[發明專利]失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體工藝制作流程

有效

• 申請號: 200910034466.2
• 申請日: 2009-08-31
• 公開（公告）號: CN101927320A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 陳德蘇;趙愛民
• 申請（專利權）人: 濱海縣萬恒鑄業有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體的制作流程。?

背景技術

8英寸以上的閥門廣泛的用于各類基礎設施管道中，目前閥體毛坯生產主要采取砂鑄，外形尺寸、形位誤差大，表面粗糙，內部缺陷多，組織有縮松，不致密現象，且正品率低。?

發明內容

本發明的目的在于解決蠟型笨重、翻轉困難、易開裂脫落損壞蠟型等工藝難題，特提供一種失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體的制作流程。?

本發明通過如下技術方案實現的：?

1、蠟型制作：首先制作8寸閥體蠟型，對閥體蠟型法蘭邊上增大強度。加強筋尺寸為斜楔半圓形，上口厚度等同閥門法蘭厚度，半圓半徑尺寸約為法蘭半徑尺寸的75％，上口凸臺為100×90×100mm。然后再制作補縮塊，其補縮塊為200×200×100mm，聯結橫澆道截面為100×100mm。最后再制作整體蠟型，用整型模制出補縮塊，澆口杯，蠟柄，出氣孔，為整體。單獨制作直澆道為150×120×150mm，用整型模制出閥體與加強筋整體。?

2、涂層制殼：制作流程中涂層制殼時，用鑄鋼特質涂料糊砂，硬化制殼同時增加鐵絲纏繞密度，達到網狀50×50mm。?

3、澆注鋼水：控制溫度為1590℃，澆注時間為9-11秒，在出氣孔口、澆口處澆補縮后撒上發熱粉。?

本發明的優點在于制作簡便、成品率高、產品質量好，且產品外形美觀、尺寸、形位誤差小，而且經拍片顯示，內部無裂紋、縮松現象，達到RT二級要求。?

附圖說明

下面結合附圖1進行詳細說明?

圖1中1為閥體、2為加強筋、3為補縮塊、4為澆口杯、5為蠟柄、6為直澆道、7為出氣孔。?

具體實施方式

本發明的失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體的制作流程如下：?

1、蠟型制作：首先制作8寸閥體蠟型，對閥體1蠟型法蘭邊上增大強度。加強筋2尺寸為斜楔半圓形，上口厚度等同閥門1法蘭厚度，半圓半徑尺寸約為法蘭半徑尺寸的75％，上口凸臺為100×90×100mm。然后再制作補縮塊3，其補縮塊3為200×200×100mm，聯結橫澆道截面為100×100mm。最后再制作整體蠟型，用整型模制出補縮塊3，澆口杯4，蠟柄5，出氣孔7，為整體。單獨制作直澆道為150×120×150mm，用整型模制出閥體與加強筋整體。

2、涂層制殼：制作流程中涂層制殼時，用鑄鋼特質涂料糊砂，硬化制殼同時增加鐵絲纏繞密度，達到網狀50×50mm。?

3、澆注鋼水：控制溫度為1590℃，澆注時間為10秒，在出氣孔口7、澆口處澆補縮后撒上發熱粉。?