[發明專利]雙錐回轉真空干燥機

無效

• 申請號: 200910034421.5
• 申請日: 2009-08-28
• 公開（公告）號: CN101995146A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 徐開泉;沈梅和
• 申請（專利權）人: 江蘇九壽堂生物制品有限公司
• 主分類號: F26B11/02
• 分類號: F26B11/02;F26B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制藥行業使用的雙錐回轉真空干燥機。

背景技術

雙錐回轉真空干燥機由機體、雙錐筒體、傳動機構和供熱裝置組成。雙錐筒體的兩端設有人孔，人孔上沒有人孔蓋。雙錐回轉真空干燥機采用夾套加熱的方式，使熱介質與筒體內腔的被干燥濕物料進行熱交換，使濕物料吸熱而蒸發水分，由真空泵將蒸發水分經真空管被抽走，從而達到物料干燥的目的。目前，在制藥廠使用的雙錐回轉真空干燥機，因其干燥的效果好、時間短，在制藥行業中被廣泛使用。但其不足是，當罐體在干燥藥料時的連續回轉的過程中，其罐體的左臂筒的孔內壁與抽真空管外壁之間的密封墊料，以及罐體的右臂筒的孔內壁與出水管外壁之間的密封墊料均容易被磨損，導致其密封性能下降而漏液或漏氣；特別是抽真空管與左臂筒內壁之間的密封性能下降時會使罐體內的藥料外漏或進入空氣。為保持其密封性能，要通過調整左臂筒或右臂筒上的密封調節螺母，使密封墊料經常處與被壓緊的狀態，這樣勞動強度大。又由于密封墊料易磨損，需要經常更換被過度磨損的墊料，材料浪費大。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種能克服真空泄漏且能避免物料交叉污染的雙錐回轉真空干燥機。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：雙錐回轉真空干燥機，由機體、雙錐筒體、傳動機構、供熱裝置和真空密封裝置組成，所述的真空密封裝置包括真空管、連接部分、圓形封頭以及過濾真空頭，所述的真空管外部設有支架，所述的真空管與雙錐筒體連接，所述的連接部分一端與雙錐筒體焊接，所述的真空管的端面設置在連接部分與雙錐筒體形成的空腔中，所述的連接部分另一端連接有圓形封頭，所述的圓形封頭的圓弧面上設置有帶有過濾真空頭的連接段。

所述的連接部分與圓形封頭通過各自的法蘭面螺栓連接。

本發明所述的雙錐回轉真空干燥機的抽真空密封裝置的有益效果為：避免交叉污染源與黑點的產生，可阻止進入密封圈細微粉末的摩擦而污染物料，提高了物料的收率，并且易拆卸清洗。

附圖說明

圖1是本發明雙錐回轉真空干燥機的部分結構示意圖。

1、雙錐筒體；2、真空管；3、連接部分；4、圓形封頭；5、過濾真空頭；6、支架；7、空腔；8、連接段。

具體實施方式

如圖1所示，一種雙錐回轉真空干燥機，由機體、雙錐筒體1、傳動機構、供熱裝置和真空密封裝置組成，所述的真空密封裝置包括真空管2、連接部分3、圓形封頭4以及過濾真空頭5，所述的真空管2外部設有支架6，所述的真空管2與雙錐筒體1連接，所述的連接部分3一端與雙錐筒體1焊接，所述的真空管2的端面設置在連接部分3與雙錐筒體1形成的空腔7中，所述的連接部分3另一端連接有圓形封頭4，所述的連接部分3與圓形封頭4通過各自的法蘭面螺栓連接，所述的圓形封頭4的圓弧面上設置有帶有過濾真空頭5的連接段8。

本發明實施例所述連接部分3為圓筒形狀的不銹鋼板制成，一端與雙錐筒體1內部焊接處理，將真空管2的端面包圍在中心點位置，連接部分3的另一端是設有法蘭面，法蘭面沿著不銹鋼板的內壁焊接，法蘭孔攻絲處理；圓形封頭4的一端設有法蘭面，圓形封頭4的法蘭面與連接部分3的法蘭面通過螺栓連接，螺栓經過圓形封頭法蘭面與連接部分3的法蘭面上的攻絲孔進行固定，兩片法蘭之間墊有硅橡膠材料密封圈；圓形封頭4的圓弧面沿中心位置等分分布開孔，連接段8的一端是設有過濾真空頭5，另一端直接插入開孔，并進行雙面焊接處理；連接段8在與開孔點進行固定時，與干燥機的雙錐筒體1保持平行，過濾真空頭5的設置應超出干燥機的雙錐筒體1直段和錐體拼接點端面的水平位置。以上實施例中所述的過濾真空頭5，其過濾精度為0.22微米至50微米，可避免圓形封頭4所形成的空腔和連接段8所形成的空腔中的可疑污染源進入到雙錐筒體1中，并且阻止雙錐筒體1和圓形封頭4所形成的空腔中的細微粉末互相滲透。雙錐筒體1有效容積在50L至1000L之間可用一至五個過濾真空頭5；有效容積在1000L至6000L之間可用二至十個過濾真空頭5。