[發明專利]鋰質無膨脹耐熱陶瓷的生產方法

無效

• 申請號: 200910034023.3
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN101643354A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 蘇平宇;蘇澄宇
• 申請（專利權）人: 蘇平宇
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B33/00;C04B35/14;C04B35/66
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

1.一種鋰質無膨脹耐熱陶瓷的生產方法，其特征在于，所述方法包括如下 步驟：

a、混合，將工業鋰鹽與鋁-硅系材料混合在一起；其中，工業鋰鹽的總加入 量為5～30％，鋁-硅系材料的總加入量為70～95％；在混合時，鋁-硅系材料應做 兩次加入，先將鋁-硅系材料總加入量的30～90％加入到所述工業鋰鹽中，形成 混合物；所述工業鋰鹽為碳酸鋰、氫氧化鋰及磷酸鋰中的一種或幾種物質；所 述鋁-硅系材料為粘土、石英、氧化鋁及莫來石中的一種或幾種物質；

b、燒結或熔融，將所述混合物通過燒結法或熔融法合成鋰硅或鋰鋁的合成 材料，或鋰硅與鋰鋁的合成材料；當采用燒結法合成時，將所述混合物放入燒 結爐內煅燒，煅燒時間8～20小時，燒結溫度為650～1150℃，在所述混合物燒結 成塊后，從燒結爐內取出冷卻至常溫，形成所述合成材料；當采用熔融法合成 時，將所述混合物放入熔爐內，熔融溫度大于1200℃，在所述混合物處于熔融 狀態后，澆注入容器內激冷至常溫，形成所述合成材料；所述合成材料的成分 包含4～25％的Li₂O，0.1～50％Al₂O₃，其余為SiO₂，單位為重量百分比；

c、研磨，將所述合成材料與剩余的鋁-硅系材料研磨成漿料，并使漿料中的 Li₂O為3.0～8.5％，Al₂O₃為13～30％，其余為SiO₂及不可避免的雜質；單位為重 量百分比；

在研磨漿料時，水的加入量為漿料的35～45％，研磨成漿料后的合成材料與 鋁-硅系材料的粒度大于320目；

d、澆注，將所述漿料注入預制的模具內成型，形成毛坯，再將毛坯干燥后 放入燒結爐內燒結，形成產品；燒結時間15～55小時，燒結溫度1240～1400℃。

2.如權利要求1所述鋰質無膨脹耐熱陶瓷的生產方法，其特征是：在研磨 時，外加占漿料0.1～10％的普通材料或納米級材料；單位為重量百分比。

3.如權利要求2所述鋰質無膨脹耐熱陶瓷的生產方法，其特征是：所述普 通材料為ZrO、NiO、ZnO、SiC、Co₃O₄、CuO、Fe₂O₃及稀土氧化物中的一種 或幾種物質。

4.如權利要求2所述鋰質無膨脹耐熱陶瓷的生產方法，其特征是：所述納 米級材料為納米級的ZrO、NiO、ZnO、SiC、Co₃O₄、CuO、Fe₂O₃及稀土氧化 物中的一種或幾種物質。

5.如權利要求1所述鋰質無膨脹耐熱陶瓷的生產方法，其特征是：所述雜 質中，氧化鉀與氧化鈉的總含量小于0.5％，氧化鈣與氧化鎂的總含量小于1％， 單位為重量百分比。