[發明專利]鹽酸酸洗廢氣循環回收利用的方法

有效

• 申請號: 200910033915.1
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN101569823A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 匡優新
• 申請（專利權）人: 無錫市星億涂裝環保設備有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;C23G3/00;B08B15/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及鹽酸酸洗廢液廢氣處理技術領域，特別是一種從鹽酸酸洗廢液廢氣中回收稀鹽酸的方法。

背景技術

酸洗是金屬表面處理中的一道重要工序。由于鹽酸具有強腐蝕性，高溫條件下幾乎所有的金屬都可與其發生化學反應。因此，我國的酸洗行業大多采用鹽酸作為酸洗介質以去除金屬表面的氧化層。又由于鹽酸具強揮發性，而酸洗往往需在較高溫度下進行，因此更加速了鹽酸的揮發。揮發的酸液進入空氣，與空氣中的水分相遇而凝結，形成細小的霧滴。此外，由于在酸洗溶液中發生了化學反應，形成大量氣泡，上浮至液面后爆破，也會帶出酸性液滴。這些酸性霧滴排入大氣，就產生了大量的鹽酸酸洗廢氣。

目前，國內的大多數企業對鹽酸酸洗廢氣均采用堿液噴淋吸收法處理，即在噴淋塔中向酸性廢氣進行堿液噴淋，將廢氣中的酸性物質轉入到噴淋吸收液中，從而達到使廢氣凈化最終可達標排放的目的。這種方法可以較徹底地處理鹽酸酸洗廢氣中的酸性成分，但也存在以下缺點：(1)水及藥劑堿的消耗量非常大，使企業背上了沉重的成本壓力；(2)易產生二次污染。通常為了保證廢氣的凈化效果，會采取過堿性噴淋，因此噴淋吸收后的液體一般會偏堿性，仍需進行進一步處理方能達標排放；(3)失去回收再利用價值。采用堿液噴淋吸收，浪費了廢氣中的可回收再利用資源鹽酸，采用堿液中和反應后，鹽酸失去回收再利用的價值，最終只能排放，造成了嚴重的資源浪費；(4)仍需設立廢氣排放煙囪，如果處理不善，則對最終的排放仍存在隱患。

因此，針對以上問題，酸洗行業迫切希望能有一種投資和運行成本低，又可以實現鹽酸酸洗廢氣循環回收利用的處理方法和裝置問世，不僅可以從環保意義上解決鹽酸酸洗廢氣的處理處置問題，而且可以給企業帶來切實的經濟收益。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以把鹽酸酸洗廢氣液中的HCL吸收為稀鹽酸并進行回收再利用、又可以使凈化后的潔凈空氣回用至酸洗車間進行循環利用、進而從環保意義上解決鹽酸酸洗廢氣的處理處置問題、可以給企業帶來切實經濟收益的鹽酸酸洗廢氣循環回收利用的方法。

按照本發明提供的技術方案，所述鹽酸酸洗廢氣循環回收利用的方法包括如下步驟：

步驟一、酸洗線產生的鹽酸酸洗廢氣經風機引入位于首級的噴淋吸收塔，采用首級噴淋吸收塔回收槽中的吸收液在吸收塔中進行循環噴淋吸收；首級噴淋吸收塔出口的廢氣進入下一級的噴淋吸收塔，采用該噴淋吸收塔回收槽中的吸收液繼續進行循環噴淋吸收，并逐級順流，直至酸洗線產生的鹽酸酸洗廢氣順流至位于末級的噴淋吸收塔；

步驟二、位于末級的噴淋吸收塔出口的廢氣進入氣液分離器，進行氣液分離，分離得到的潔凈空氣回至酸洗生產線進行送風，并被風機再次吸入位于首級的噴淋吸收塔，進行下一次循環處理，液氣分離得到的吸收液進入配用水槽，配用水槽中的水回至位于末級的噴淋吸收塔回收槽，用作末級噴淋吸收塔的噴淋吸收液；

步驟三、末級噴淋吸收塔回收槽中的吸收液回至上一級噴淋吸收塔回收槽，用作該級噴淋吸收塔的噴淋吸收液，并逐級回流，直至噴淋吸收液回流至位于首級的噴淋吸收塔，位于首級的噴淋吸收塔的回收槽中的吸收液進入混配設備，與酸洗鹽酸原液混配后，回至酸洗生產線回用。

每一級噴淋吸收塔下方均設有回收備用槽，在位于首級的噴淋吸收塔回收槽及其回收備用槽內安裝有酸度計。噴淋吸收塔的級數為二級或二級以上。

本發明的優點在于：

1、可回收利用酸洗廢氣中的HCL可利用資源，并回收制成稀鹽酸，回至生產線，避免了資源的浪費。

2、與堿液噴淋法相比，避免了大量藥劑成本的消耗，具有明顯的經濟效益。

3、處理后的潔凈空氣回至生產線作為送風，使整個廢氣處理實現零排放的閉路循環，無需再在生產線外設立廢氣排放煙囪，具有很強的環保意義。

附圖說明

圖1為本發明對鹽酸酸洗廢氣的處理流程圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

本發明公開的鹽酸酸洗廢氣循環回收利用的方法包括如下步驟：

步驟一、酸洗線產生的鹽酸酸洗廢氣經風機引入位于首級的噴淋吸收塔，采用首級噴淋吸收塔回收槽中的吸收液在吸收塔中進行循環噴淋吸收；首級噴淋吸收塔出口的廢氣進入下一級噴淋吸收塔，采用該噴淋吸收塔回收槽中的吸收液繼續進行循環噴淋吸收，鹽酸酸洗廢氣逐級順流，直至酸洗線產生的鹽酸酸洗廢氣順流至位于末級的噴淋吸收塔；