[發明專利]單一流化床二步法生物質氣化制取氫氣的方法及裝置有效
| 申請號: | 200910033191.0 | 申請日: | 2009-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN101570315A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 王立群;王同章 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | C01B3/50 | 分類號: | C01B3/50;C01B3/32 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 | 代理人: | 汪旭東 |
| 地址: | 212013*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單一 流化床 步法 生物 氣化 制取 氫氣 方法 裝置 | ||
1.單一流化床二步法制取氫氣的方法,其特征是在于:
以生物質為原料在流化床中發生反應,生物質氣化過程分為兩個過程:生物質的燃燒過程與生物質熱解氣化過程;兩個過程依次交替進行工作,其中燃燒過程是向流化床內供入空氣,床層溫度升至預定溫度時停止向爐內供入空氣,燃燒過程結束;轉入氣化過程,這時向流化床供入水蒸氣和生物質,以獲得富氫氣體,床層溫度迅速下降;流化床又重新進入燃燒過程;制取出來的富氫氣體經過煤氣洗滌、凈化后,再進入CO變換裝置變換成H2和CO2,再經精脫硫、加壓后,進入變壓吸附裝置,提取H2;且在燃燒過程中同時向流化床內加入催化劑碳酸鈣/碳酸鎂顆粒。
2.根據權利要求1所述的單一流化床二步法制取氫氣的方法,其特征是在于流化床氣化爐的工作溫度范圍為:800~1000℃;燃燒過程:800℃~1000℃,氣化過程:1000℃~800℃,催化劑添加比例為占生物質的10~30%。
3.根據權利要求1所述的單一流化床二步法制取氫氣的方法,其特征是流化床氣化爐中同時添加一定量的煤為原料,添加比例為占生物質的0~20%。
4.實現權利要求1所述的方法的裝置,其特征是包括流化床氣化爐本體及附屬裝置、高溫旋風分離器(4),余熱鍋爐及蒸汽過熱器(5),空氣換向閥(1-1),蒸氣換向閥(2-1),煙氣換向閥(1-2),燃氣換向閥(2-2),羅茨風機(13),除塵器(12),空氣預熱器(11),洗滌凈化脫硫裝置(6),以及制氫系統:一氧化碳變換裝置(7)、精脫硫裝置(8)、氫氣壓縮機(9)、變壓吸附裝置(10);其中流化床氣化爐設有兩個螺旋加料裝置,即生物質加料裝置(1)、煤加料裝置(2),并在流化床氣化爐下部設有排灰渣裝置(14);在流化床氣化爐進口端以空氣換向閥(1-1),蒸氣換向閥(2-1),出口端煙氣換向閥(1-2),燃氣換向閥(2-2)為連接點,將設備連接為二個工作系統,即氣化爐的燃燒系統和氣化系統;其燃燒系統包括:依次連接的羅茨風機(13)、空氣預熱器(11),空氣換向閥(1-1),流化床氣化爐本體,高溫旋風分離器(4),余熱鍋爐及蒸汽過熱器(5),煙氣換向閥(1-2),空氣預熱器(11),除塵器(12);氣化系統包括依次連接的余熱鍋爐及蒸汽過熱器(5)、蒸氣換向閥(2-1)、流化床氣化爐本體,高溫旋風分離器(4),余熱鍋爐及蒸汽過熱器(5),燃氣換向閥(2-2),洗滌凈化脫硫裝置(6);洗滌凈化脫硫裝置(6)后連接制氫系統,即依次相連的一氧化碳變換裝置(7),精脫硫裝置(8),氫氣壓縮機(9),變壓吸附裝置(10)。
5.根據權利要求4所述的裝置,其特征是所述流化床氣化爐本體采用循環流化床或鼓泡流化床。
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