[發明專利]一種電纜填充材料及其生產方法

有效

• 申請號: 200910033106.0
• 申請日: 2009-06-12
• 公開（公告）號: CN101577156A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 陸云春;李永江
• 申請（專利權）人: 江蘇遠洋東澤電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B17/60
• 分類號: H01B17/60;H01B7/17;H01B7/29;H01B13/00;H01B19/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 沈良菊

技術領域

本發明涉及一種電纜的填充材料及其生產方法。

背景技術

電纜的生產過程中，為保證電纜的圓整性，同時避免芯線之間相互摩擦， 需要在芯線之間添加填充材料，現有的電纜中常采用麻繩、高分子材料進行 填充，這些材料是易燃的，在高壓、熱源等條件下容易引起火災，而火焰會 沿著電纜迅速蔓延到整個電線載路。為解決上述問題，現有技術中采用了不 可燃的玻璃纖維材料作為填充材料，也有采用含鹵阻燃材料或無鹵阻燃材料 進行填充，或者采用阻燃巖棉繩進行填充。含鹵阻燃材料具有優良的阻燃性 能，但是，火災發生時，這類含鹵阻燃材料會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕 性鹵化氫氣體，造成二次危害，無鹵阻燃材料在燃燒時發煙量小，不產生有 毒、腐蝕性氣體，因而被廣泛應用，但是無鹵阻燃材料自身的硬度較大，其 作為電纜填充材料而制成的電纜具有硬度大、耐折彎性能差的缺點；玻璃纖 維本身具有良好的柔軟性，但是，玻璃纖維材料易溢出，在空氣中形成若干 細小的玻璃纖維粉塵，會造成生產工人的皮膚瘙癢、刺痛，如長期工作在這 種高玻璃纖維粉塵的場所，還容易患職業病。阻燃巖棉繩具有良好的阻燃性 能，但是其內含有致癌成分，工人吸入會嚴重影響健康。

發明內容

本發明提供一種電纜填充材料及其生產方法，以解決現有技術中制造柔 軟電纜時的玻璃纖維溢出的問題，使電纜制造場所更加環保、安全。

本發明的技術方案為：一種電纜填充材料，包括玻璃纖維繩和玻璃纖維 繩外周擠包的由熱塑型無鹵阻燃聚烯烴組構成的隔氧層。

所述隔氧層斷面的外廓線形狀可為扇形、三角形和圓形。其在電纜制造 時，作為填充層使用，主要是填充芯線之間的間隙，使電纜更加圓整，為此， 隔氧層斷面外廓線形狀為扇形或三角形的填充材料，恰好可填充相鄰兩芯線 之間的間隙，使電纜更加圓整，外表更美觀；而其斷面呈圓形時，該電纜填 充材料制造更加方便。該填充材料在進行電纜制造時，因為有隔氧層的阻擋， 玻璃纖維不會溢出，制造場所環保、安全；制成的電纜，其具有良好的柔軟 性，耐折彎，同時具有良好的阻燃性能。

本發明還公開了上述電纜填充材料的制造方法，包括如下步驟：

1)將玻璃纖維繩在擠塑機的定型模具的模孔中穿過，并以牽引機牽引；

2)在擠塑機的進料斗中裝入熱塑型無鹵阻燃聚烯烴顆粒物料；

3)擠塑機和牽引機同時工作，擠塑機將熱塑型無鹵阻燃聚烯烴顆粒物料 進行擠壓，使其升溫呈熔融狀態，再穿過定型模具；牽引機將玻璃纖維繩緩 慢拉出，冷卻后，無鹵阻燃聚烯烴附著在玻璃纖維繩外周，形成所述電纜填 充材料。

上述生產方法，可保證玻璃纖維繩外能包覆有無鹵阻燃聚烯烴材料，可 使得玻璃纖維繩無細小的玻璃纖維溢出，保證了環境安全。

擠塑機在工作時，產生高壓推擠無鹵阻燃聚烯烴材料，使其升溫，為保 證溫度能達到使物料呈熔融態，擠塑機上可設置加溫裝置。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明又一種結構示意圖；

圖3為本發明第三種結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，為一種電纜填充材料，包括玻璃纖維繩1和玻璃纖維繩外 周擠包的由熱塑型無鹵阻燃聚烯烴組構成的隔氧層2；圖1中，所述隔氧層 斷面的外廓線形狀為扇形。該隔氧層斷面的外廓線形狀還可以為如圖2所示 的三角形，還可以為如圖3所示的圓形。

上述電纜填充材料的生產方法，其步驟如下：

1)將玻璃纖維繩在擠塑機的定型模具的模孔中穿過，并以牽引機牽引；

2)在擠塑機的進料斗中裝入熱塑型無鹵阻燃聚烯烴顆粒物料；

3)擠塑機和牽引機同時工作，擠塑機將熱塑型無鹵阻燃聚烯烴顆粒物料 進行擠壓，并依靠加溫裝置，使其升溫呈熔融狀態，再穿過定型模具；牽引 機將玻璃纖維繩緩慢拉出，冷卻后，無鹵阻燃聚烯烴附著在玻璃纖維繩外周， 形成所述電纜填充材料。

由于有熱塑型無鹵阻燃聚烯烴包覆在玻璃纖維繩外周，使得玻璃纖維不 會溢出，生產制造電纜的場所環境衛生、安全，無玻璃纖維的粉塵。以其制 成的電纜，具有阻燃、柔軟的良好性能。