[發(fā)明專利]一種印染廢水處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910031911.X
• 申請(qǐng)日: 2009-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN101591123B
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬麗;吳春篤;解清杰;劉興;段明飛;朱國鋒;劉春霞;朱莉萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F1/52;C02F3/30;C02F1/28;C02F11/12;C02F103/30
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，它涉及一種印染廢水一體化處理系統(tǒng)，采用預(yù)處理-物化處理-生化處理-深度處理工藝處理廢水，通過混凝、接觸氧化、砂濾和活性炭吸附技術(shù)相結(jié)合的組合工藝，對(duì)印染廢水進(jìn)行有效處理。

背景技術(shù)

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國每年印染廢水排放量占總工業(yè)廢水排放量的35％，是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國印染廢水每天排放量為300～400萬立方米。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，已成為危害最大且難以治理的水系環(huán)境的重要污染源之一。隨著染料工業(yè)的迅速發(fā)展，染料的品種和數(shù)量的日益增加，大量化纖產(chǎn)品的出現(xiàn)，新的化學(xué)漿料、染化料和整理劑的采用，大大地改變了印染廢水的性質(zhì)，增加了其處理難度，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理裝置COD去除率從70％下降到50％左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類印染廢水的COD去除率也僅為30％左右。因此，開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的印染廢水物化/生化組合處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。

由于印染企業(yè)生產(chǎn)品種的多樣性及生產(chǎn)工藝的多樣性，而且其廢水具有上述的特點(diǎn)，因而處理含染料的廢水需要特別的工藝技術(shù)。目前，含有機(jī)染料廢水的處理方法較多，物理法、化學(xué)法、生物法等都在印染廢水處理過程中使用。

目前，與本發(fā)明專利相近的專利有發(fā)明專利“印染廢水的生物處理方法”(申請(qǐng)?zhí)枺?00310112207.X)采用厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)與序批間歇式活性污泥反應(yīng)器(SBR)相結(jié)合的處理工藝；發(fā)明專利“綜合印染廢水處理工藝”(申請(qǐng)?zhí)枺?00710069558.5)包括預(yù)處理和生化處理單元。這些方法的應(yīng)用都存在以下缺陷：對(duì)印染廢水的降解效果較差，處理成本較高，需要用混凝法沉淀處理，以去除部分有毒有機(jī)物，減少對(duì)生化設(shè)施的沖擊作用，污泥容易產(chǎn)生二次污染，處理效果不穩(wěn)定等，傳統(tǒng)方法的單一使用很難達(dá)到印染廢水的處理要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服傳統(tǒng)印染廢水處理工藝中存在的缺陷和不足，本發(fā)明提供了一種印染廢水一體化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有處理印染廢水效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投資少、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)高濃度、高色度的印染廢水具有很好的處理效果。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明的印染廢水處理系統(tǒng)采用了混凝、接觸氧化、砂濾和活性炭吸附聯(lián)合工藝，在物化處理混凝工藝和生化處理接觸氧化工藝之后添加了砂濾和活性炭吸附深度處理工藝，有效克服了單純使用物化-生化聯(lián)用處理效果不夠好等不足，保證了較好的出水水質(zhì)。使用本發(fā)明印染廢水處理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)印染廢水的一體化聯(lián)合處理工藝，即通過調(diào)節(jié)池-提升泵-混凝池-豎流初沉池-接觸氧化池-斜板二沉池-砂濾池-活性炭吸附池的工藝處理流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水的有效處理；并設(shè)置污泥泵和污泥濃縮池進(jìn)行污泥的收集與濃縮處理。

本發(fā)明一種印染廢水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池1、提升泵2、混凝系統(tǒng)3、初沉池4、接觸氧化沉淀系統(tǒng)5、砂濾池6、活性炭吸附池7、污泥泵8、污泥濃縮池9九個(gè)部分組成。

其中：

(1)調(diào)節(jié)池1：采用多邊進(jìn)水的調(diào)節(jié)池作為預(yù)處理單元，對(duì)水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)和均衡，降低對(duì)后續(xù)物化及生化處理單元的沖擊；其水力停留時(shí)間為6-8小時(shí)。

(2)提升泵2：采用潛水泵，將調(diào)節(jié)池出水提升進(jìn)入混凝池進(jìn)行混凝處理。

(3)混凝系統(tǒng)3：由高效混合裝置31，混凝池32和混凝加藥裝置33組成；物化處理采用混凝工藝，并采用聚合氯化鋁(PAC)作混凝劑，聚丙烯酰胺(PAM)作助凝劑，去除部分印染廢水中的色度、懸浮物(SS)、化學(xué)需氧量(COD)?；炷厍霸O(shè)有高效混合裝置31和加藥裝置33，中部裝有機(jī)械攪拌裝置，使得廢水和混凝劑以及助凝劑充分混合，達(dá)到較好的混凝效果；反應(yīng)時(shí)間0.5-1小時(shí)，加藥量為3％-4％(體積比)，色度去除率80-90％，COD去除率65-70％。

(4)初沉池4：采用豎流式沉淀池，對(duì)經(jīng)混凝池處理的出水進(jìn)行沉淀，達(dá)到固液分離；表面負(fù)荷(1-2)m³/m².h。