[發明專利]一種橡膠顆粒及其制備方法

有效

• 申請號: 200910031400.8
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101698730A
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 張萬鵬
• 申請（專利權）人: 張萬鵬
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/14;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明涉及一種橡膠材料，特別是一種橡膠顆粒；本發明還涉及該種橡膠顆粒的制備方法。

背景技術

橡膠顆粒可以適用于各種體育館所、室內外塑膠跑道和室內外道路、景觀、場地的鋪設。現有生產橡膠顆粒的技術流程復雜，能耗較高，所生產出來的橡膠顆粒物理性能較低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種原料配方更為合理、性能優良的一種橡膠顆粒。

本發明所要解決的另一個技術問題是提供了上述橡膠顆粒的一種制備方法。

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種橡膠顆粒，其特點是，它是由以下重量配比的原料制成：

乙丙橡膠????18-22????碳酸鈣??????????50-60

交聯劑??????2-4??????過氧化物硫化劑??2-4

石臘油?????18-22。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的一種橡膠顆粒，其特點是，它是由以下重量配比的原料制成：

乙丙橡膠??20?????碳酸鈣????????????54

交聯劑????3??????過氧化物硫化劑????3

石臘油????20。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的一種橡膠顆粒，其特點是，它還含有顏料，所述的顏料的重量配比為0.3-4。

本發明所述的各種原料可以為現有技術中公開的任何一種方法所制備的原料。其中，所述的交聯劑、過氧化物硫化劑和顏料可以為本技術領域常規的促進劑、過氧化物硫化劑和顏料。

本發明橡膠顆粒可以采用可適用的常規方法制備，優選采用以下方法制備。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。本發明還公開了一種如以上任何一項技術方案所述的橡膠顆粒的制備方法，其特點是，其步驟如下：

(1)按所述重量配比取各原料混合后投入密煉機混煉，混煉混度為115-125℃、時間為14-16分鐘；混煉后再投入開煉機進行精煉，精煉混度為58-62℃、時間為8-12分鐘，得精煉混合物；

(2)將精煉混合物投入劑出機連續擠出片材，擠出時擠出機內混度為115-125℃；然后投入硫化罐進行硫化，硫化時間為28-32分鐘、溫度為155-165℃、壓力為6-8公斤；硫化后出罐，室溫冷卻11-13小時后造粒分級得成品。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現。以上所述的一種橡膠顆粒的制備方法，其特點是，其步驟如下：

(1)按所述重量配比取各原料混合后投入密煉機混煉，混煉混度為120℃、時間為15分鐘；混煉后再投入開煉機進行精煉，精煉混度為60℃、時間為10分鐘，得精煉混合物；

(2)將精煉混合物投入劑出機連續擠出片材，擠出時擠出機內混度為120℃；然后投入硫化罐進行硫化，硫化時間為30分鐘、溫度為160℃、壓力為7公斤；硫化后出罐，室溫冷卻12小時后造粒分級得成品。

本發明橡膠顆粒原料配方簡單合理，具有高耐天然老化性能，產品無腐蝕性，物理性能好。本發明制備方法簡單合理，能耗低，它是一種無硫硫化工藝，能有效地保證橡膠顆粒的質量，通過分級造粒可以得到0.1-10mm粒徑的不同規格、顏色的橡膠顆粒。本發明橡膠顆粒可以適用于各種體育館所、室內外塑膠跑道和室內外道路、景觀、場地的鋪設。

具體實施方式

以下進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。

實施例1。一種橡膠顆粒，它是由以下重量配比的原料制成：

乙丙橡膠????20?????碳酸鈣????????????54

交聯劑??????3??????過氧化物硫化劑????3

石臘油??????20；

其制備方法步驟如下：

(1)按所述重量配比取各原料混合后投入密煉機混煉，混煉混度為120℃、時間為15分鐘；混煉后再投入開煉機進行精煉，精煉混度為60℃、時間為10分鐘，得精煉混合物；

(2)將精煉混合物投入劑出機連續擠出片材，擠出時擠出機內混度為120℃；然后投入硫化罐進行硫化，硫化時間為30分鐘、溫度為160℃、壓力為7公斤；硫化后出罐，室溫冷卻12小時后造粒分級得成品。

按常規方法對本實施例所制得的橡膠顆粒的各項性能指標進行試驗檢測，其結果如下：