[發(fā)明專(zhuān)利]雙面羊羔絨毯子及其加工方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910031395.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101564256A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季聞?dòng)?/a> | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 常熟市錦繡經(jīng)緯編有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A47G9/02 | 分類(lèi)號(hào): | A47G9/02;D04B21/04;D06C7/02;D06C11/00;D06C15/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215512*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙面 羊羔絨 毯子 及其 加工 方法 | ||
1、一種雙面羊羔絨毯子,包括絨紗和底絲,其特征在于所述的絨紗為222dtex/288F或333dtex/576F的DTY滌綸絲,所述的底絲為167dtex的FDY滌綸絲。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面羊羔絨毯子,其特征在于所述的DTY滌綸絲在毯子中所占的質(zhì)量百分比為50-85%,而所述的FDY滌綸絲在毯子中所占的質(zhì)量百分比為50-15%。
3、一種如權(quán)利要求1所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于它包括以下步驟:
A)選料,選取規(guī)格為222dtex/288F或333dtex/576F的DTY滌綸絲作為絨紗原料,選取167dtex的FDY滌綸絲作為底絲原料,其中,DTY滌綸絲在毯子中所占的質(zhì)量百分比為50-85%,所述的FDY滌綸絲在毯子中所占的質(zhì)量百分比為50-15%;
B)整經(jīng);
C)織造,采用經(jīng)編織造并且控制坯布克重和經(jīng)編機(jī)的針槽板間距;
D)剖幅;
E)梳毛;
F)熱定型,控制熱定型的溫度和控制坯布的行進(jìn)速度;
G)印花或染色,使用高溫型分散性染料對(duì)經(jīng)熱定型后的坯布印花或染色,其中,所述的染色為軋染,并且控制浸軋壓力;
H)松烘,控制松烘溫度和控制松烘時(shí)的布速;
I)固色,采用高溫高壓蒸化固色或高溫常壓蒸化固色,其中:高溫高壓蒸化固色的溫度為120-135℃,蒸化壓力為0.15-0.3MPa,保溫時(shí)間為15-40min,高溫常壓蒸化固色的溫度為170-190℃,蒸化時(shí)間為8-15min;
J)水洗;
K)拉幅烘干定型,控制烘干溫度和控制布速;
L)后整理,依次經(jīng)背面起毛、正反面梳毛、背面燙光和背面剪毛后搖粒、正面剪毛和熱定型,而后裁剪和縫制,得到雙面羊羔絨毯子。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于步驟C)中所述的織造為經(jīng)編雙針床織造,所述的控制坯布克重是將坯布的克重控制為220-550g/m2,所述的控制經(jīng)編機(jī)的針槽板間距是將針槽板間距控制為36-64mm。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于步驟F)中所述的控制熱定型溫度是將溫度控制為190-210℃,所述的控制坯布的行進(jìn)速度是將坯布的行進(jìn)速度控制為20-30m/min。
6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于步驟G)中所述的控制浸軋壓力是將壓力控制為0.15-0.3MPa。
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于步驟H)中所述的控制松洪溫度是將松烘溫度控制為150-180℃,所述的控制松烘時(shí)的布速是將布速控制為8-15m/min。
8、根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于步驟J)中所述的水洗為繩狀水洗。
9、根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于步驟K)中所述的控制烘干溫度是將烘干溫度控制為160-180℃,所述的控制布速是將布速控制為30-50m/min。
10、根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面羊羔絨毯子的加工方法,其特征在于步驟L)中所述的背面起毛的起毛次數(shù)為3-4次,起毛機(jī)的輥數(shù)為36輥;所述的正反面梳毛的次數(shù)為正反面各一次;所述的熱定型的溫度為160-180℃。
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