[發明專利]水產顆粒飼料膨化生產工藝及其裝置

無效

• 申請號: 200910031116.0
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN101530171A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 莊狄;韓俊巍;奚樂群;張鑫鑫
• 申請（專利權）人: 布勒（常州）機械有限公司
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18;A23P1/14
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所
• 代理人: 侯 雁

技術領域

本發明涉及一種水產顆粒飼料生產工藝，特別涉及一種水產顆粒飼料膨化生產工藝及其裝置，應用這種膨化生產工藝及其裝置，可以在生產過程中調節物料密度，從而生產出在淡水或鹽水中具有不同的沉降速度的顆粒飼料。這種生產工藝及裝置不但適用于淀粉含量低的物料，還適用于淀粉含量高的物料。

背景技術

目前，水產顆粒飼料的膨化生產工藝是通過一級膨化機對配好的物料進行調質和擠出，然后成型，水產顆粒飼料的膨化生產工藝中采用的裝置是一級膨化機和成型裝置，即一級膨化機為膨化機單機，成型裝置為成型模頭、模板和成型切刀，經一級膨化機調質和擠出膨化料經成型裝置成型就可以實現水產顆粒飼料的生產。水產顆粒飼料的膨化生產工藝的原理是：在膨化生產工藝中，物料受到機械剪切和高溫、高壓的多重作用。由于在一級膨化機內壓力高，溫度還達不到水分的沸點，但當物料從一級膨化機后的擠出時，進入常壓狀態，水分的沸點出現，水分形成“閃蒸”，這樣就使物料膨化成含有很多氣孔的多孔狀結構，引起產品密度變化，從而生產出膨脹率不同的水產顆粒飼料。膨化物料中淀粉含量越高，即碳水化合物的含量越高，形成的孔隙越多，孔隙越多，即孔隙度越高，密度越低，物料就能在水中漂浮起來。水產顆粒飼料有兩種，二者在水中的沉降速度不同：一種是浮性顆粒飼料，膨脹率一般控制在130％～180％；另一種是沉性顆粒飼料，膨脹率一般控制在100％～110％。對于高油脂產品，多孔結構有利于膨化產品吸收噴涂的油脂(尤其是采用真空噴涂時)，并容易形成較高密度的產品。但對中油脂和低油脂的沉性顆粒飼料生產時就很難于控制。目前，公知的獲得不同膨脹率的浮性和沉性水產顆粒飼料是主要是通過下面的方法來實現的：控制膨化機調質階段水分的添加量，或者通過增加配方油脂添加量，或者增強膨化腔的冷卻，或者降低膨化機的進料量，或者降低主軸轉速等，上述這些公知的常規方法雖然能夠膨化生產出浮性顆粒飼料和沉性顆粒飼料，但比較麻煩，尤其對于膨化生產沉性飼料非常難以控制，它無法控制調節飼料在淡水或鹽水中的沉降速度，而且即使膨化生產出達到要求的沉性顆粒飼料，也是以犧牲產能來達到的，特別是對于淀粉含量高的物料，或者油脂含量低的物料要膨化生產出沉性水產飼料則更加的困難。因此發明一種可以在生產過程中調節物料密度，能方便容易地生產出達到各種膨脹率要求的浮性和沉性水產顆粒飼料的膨化工藝及其裝置一直是一個難于解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種可以在生產過程中調節物料密度、使用范圍廣、產量高、能方便容易地生產出達到各種膨脹率要求的浮性和沉性水產顆粒飼料膨化生產工藝，以及提供一種結構簡單、膨化效果好、產能高、易于控制、使用方便的水產顆粒飼料膨化裝置。

實現上述目的技術方案是：一種水產顆粒飼料膨化生產工藝，所述工藝步驟包括：調質和擠出→再調質→再擠出→成型。

進一步，所述再調質步驟控制工作壓力為0.1MPa～0.6MPa。

進一步，所述的再擠出步驟中添加熱敏原料或添加劑，或在再擠出步驟中添加熱敏原料和添加劑。

一種實現上述水產顆粒飼料膨化生產工藝所需的水產顆粒飼料膨化生產工藝所需的水產顆粒飼料膨化裝置，包括有一級膨化機和成型裝置，還包括有二級膨化擠出裝置，所述的二級膨化擠出裝置包括有膨脹室和擠出裝置，一級膨化機的出口與膨脹室的進口相連接，膨脹室的出口與擠出裝置的進口相連接。

進一步，所述的膨脹室上設置有壓縮空氣閥和蒸汽閥。

進一步，所述的擠出裝置為同軸相連接的螺桿泵和增壓泵，或者擠出裝置為擠壓膨化機。

進一步，所述的成型裝置設置在擠出裝置出口處，成型裝置包括有成型模頭、模板和成型切刀，成型模頭上裝有模板，成型切刀設置在模板端面處。

進一步，所述的膨脹室上還設置有安全閥和流量計。