[發(fā)明專利]新型共聚季銨鹽高分子絮凝劑的合成方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910029856.0
• 申請日: 2009-03-26
• 公開（公告）號: CN101602828A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 劉衛(wèi)峰
• 申請（專利權）人: 劉衛(wèi)峰
• 主分類號: C08F220/56
• 分類號: C08F220/56;C08F220/34;C08F120/34;C08F2/10;C02F1/56
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種共聚季銨鹽高分子絮凝劑的合成方法，其特征在于，其步驟如下：

(1)向原料丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨中加入適量的水后攪拌加熱升溫至 30℃-40℃后加入引發(fā)劑，所述的引發(fā)劑無水亞硫酸鈉和2，2’-偶氮 二(2-脒基丙烷)的加入量分別為丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨質(zhì)量的 0.24％和0.016％；反應得到丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的均聚物，即分 散劑；

(2)向原料丙烯酸二甲胺基乙酯中加入適量的水充分攪拌后升溫至45℃，然 后再緩慢滴加氯化芐，所述的氯化芐加入量為丙烯酸二甲胺基乙酯質(zhì)量 的80％-85％，滴加完再保溫4-5小時后，再加入醋酸，所述的醋酸的 加入量為丙烯酸二甲胺基乙酯的2.0％-3.7％，再加入適量的水，充分攪 拌后得中間體；

(3)將步驟(1)制得的分散劑、步驟(2)制得的中間體、丙烯酰胺和適量 的水充分攪拌后加入硫酸鋁和硫酸銨，加熱升溫至40℃，充分攪拌后添 加引發(fā)劑得到黏稠的乳白色液體；所述的分散劑、中間體、丙烯酰胺、 硫酸鋁和硫酸銨的質(zhì)量比為：1∶2.6-2.7∶5.2-5.3∶1.6-1.7∶8.2-8.3； 所述的引發(fā)劑無水亞硫酸鈉和2，2’-偶氮二(2-脒基丙烷)的加入量 分別為分散劑質(zhì)量的0.5％-0.6％和0.05％-0.07％；

(4)最后將步驟(3)制得的乳白色液體繼續(xù)攪拌升溫至45℃后加入引發(fā)劑 無水亞硫酸鈉和2，2’-偶氮二(2-脒基丙烷)，進行二次增粘反應，直 至反應不再放熱后加入芒硝，即得共聚季銨鹽高分子絮凝劑；所述的無 水亞硫酸鈉、2，2’-偶氮二(2-脒基丙烷)加入量分別為步驟(3)所 述分散劑質(zhì)量的0.17％和0.017％；所加入的芒硝質(zhì)量為步驟(3)所述 分散劑質(zhì)量的3.2倍。

2.根據(jù)權利要求1所述的合成方法，其特征在于，步驟(1)中，向原料 丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨中加入適量的水后攪拌加熱升溫至35℃后加 入引發(fā)劑。

3.根據(jù)權利要求1所述的合成方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的 丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨與水的質(zhì)量比為1∶2-5。

4.根據(jù)權利要求1所述的合成方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的 氯化芐加入量為丙烯酸二甲胺基乙酯質(zhì)量的84％。

5.根據(jù)權利要求1所述的合成方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的 醋酸的加入量為丙烯酸二甲胺基乙酯的2.8％。

6.根據(jù)權利要求1所述的合成方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的 分散劑、中間體、丙烯酰胺、硫酸鋁和硫酸銨的質(zhì)量比為：1∶2.67∶5.28∶ 1.63∶8.22。

7.根據(jù)權利要求1所述的合成方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的 引發(fā)劑無水亞硫酸鈉和2，2’-偶氮二(2-脒基丙烷)的加入量分別為分 散劑質(zhì)量的0.5％和0.05％。

8.根據(jù)權利要求1所述的合成方法，其特征在于，步驟(4)中，攪拌時 攪拌電流為18-27A。

9.根據(jù)權利要求1或8所述的合成方法，其特征在于，步驟(4)中，乳 白色液體升溫至45℃后1-2小時內(nèi)向乳白色液體加入引發(fā)劑。