[發明專利]一種生產氨基硅油的方法

無效

• 申請號: 200910028434.1
• 申請日: 2009-01-20
• 公開（公告）號: CN101781402A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 趙國平
• 申請（專利權）人: 揚州宏遠化工新材料有限公司
• 主分類號: C08G77/26
• 分類號: C08G77/26;C07F7/21
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

1.一種生產氨基硅油的方法，以二甲基環硅氧烷、氨烴基硅烷、封頭劑和堿性催化劑為原料經過催化平衡而成，其特征在于，二甲基環硅氧烷以各種硅橡膠工業廢料為原料經過催化裂解而得，按以下工藝步驟進行生產：

1)配料：將以下各組分按質量百分比配比：

二甲基環硅氧烷98％-99％氨烴基硅烷0.5％-2％

MDM封頭劑0.01％四甲基氫氧化銨0.03％

2)投料：啟動真空泵，用真空將二甲基環硅氧烷、氨烴基硅烷、MDM封頭劑按配方量抽入反應釜，開動攪拌開始升溫.當溫度升至70℃時，停真空加入四甲基氫氧化銨，繼續升溫真空保持在0.09Mpa。

3)當反應釜溫度升至100-110℃時停止升溫，保溫聚合3-4小時，真空度控制在0.098Mpa.停真空然后繼續升溫至150℃開始抽低分子。真空度控制在0.098Mpa，繼續升溫至200℃-210℃直至無小分子流出為止。

4)取樣檢測各項指標符合標準后開始降溫。當溫度降至100℃以下時包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的一種生產氨基硅油的方法，其特征在于，二甲基環硅氧烷的生產工藝如下：

(1)備料：以各種硅橡膠工業廢料為原料，進行人工分擇得所需物料，然后對物料粉碎至粒度0.6-1目，備用；

(2)裂解：往裂解釜內投入上述物料，升溫至180-250℃，時間35-45分，脫盡物料里的水分，然后加入酸性催化劑，酸性催化劑的量為物料重量的1-4％，慢慢抽真空，抽真空0.6-0.9Mpa，抽出的氣體進冷凝器冷卻后進儲存罐，抽出的液體備用.

(3)堿催化重排：上述液體物料沉淀20-30小時后，重新進行分子排列.重排釜內投入物料并將溫度升至80-120℃，聚合加堿性催化劑，堿性催化劑的量為物料重量的1-5％，進行降解，時間為1.5-2.5小時，然后慢慢抽真空至0.6-0.9Mpa，溫度在160-210℃，出液體物料備用.

(4)活性炭脫色過濾：在真空條件下降溫至30-50℃，用活性炭脫色過濾，制得二甲基環硅氧烷。

3.根據權利要求1、2所述的一種生產氨基硅油的方法，其特征在于，二甲基環硅氧烷為環體，其主要成分為八甲基環四硅氧烷(D4)，也可以是D3、D4、D5、D6等的混合物，簡稱DMC，其中D4量不得低于80％。