[發(fā)明專利]一種空氣氣氛中鋁材和銅材的釬焊方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910023175.3
• 申請(qǐng)日: 2009-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN101596632A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬冠軍;楊明旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K1/008
• 分類號(hào): B23K1/008;B23K1/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐文權(quán)

1.一種空氣氣氛中鋁材和銅材的釬焊方法，其特征在于，包括如下步 驟：

1)鋁材的清洗工藝為：先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的NaOH水溶液浸蝕需釬 焊的鋁材10～20min，溶液溫度為40～60℃，然后將需要釬焊的鋁材在 體積比為3∶1的HNO₃與HF的混合酸液中浸蝕5～15min，浸蝕溫度 為室溫：

2)銅材的清洗工藝為：用體積比為1∶9的硝酸水溶液對(duì)需釬焊的銅 材進(jìn)行浸泡，溫度為室溫，然后用蒸餾水對(duì)浸泡過的銅材沖洗0.5～ 1min：

3)絲狀釬料的清洗工藝為：用砂紙對(duì)絲狀釬料進(jìn)行打磨，將其表面的 氧化膜除去，然后用蒸餾水對(duì)打磨過的絲狀釬料沖洗0.5～1min；

4)電鍍：采用瓦特溶液在清洗過的需釬焊的鋁材上電鍍鎳，鍍液pH 值為3.8～5.6；鍍液溫度為18～35℃；電流密度為：0.08A/cm²；

5)烘烤：將電鍍后的鋁材由室溫升至150℃保溫1.5h，升溫速率為 10℃/min

6)釬焊：將釬劑均勻地涂于需釬焊的鋁材和需釬焊的銅材的待焊表面 上，通過墊片厚度來調(diào)節(jié)鋁材和銅材之間的焊縫間隙，控制間隙范圍在 0.2～0.3mm，將鋁材、銅材以及絲狀釬料放入空氣爐中進(jìn)行釬焊，其中 釬焊溫度為325℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣氣氛中鋁材和銅材的釬焊方法，其特征 在于：所述步驟1)的鋁材的清洗工序，步驟2)的銅材的清洗工序，步驟3) 的絲狀釬料的清洗工藝的順序可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣氣氛中鋁材和銅材的釬焊方法，其特征 在于：所述步驟4)中，鍍鎳層厚度為20um。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣氣氛中鋁材和銅材的釬焊方法，其特征在 于：所述步驟6)中釬焊的保溫時(shí)間為40min，升溫速率為10℃/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣氣氛中鋁材和銅材的釬焊方法，其特征 在于：步驟6)中使用的絲狀釬料是Sn-Pb共晶絲狀釬料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣氣氛中鋁材和銅材的釬焊方法，其特征 在于：所述步驟6)中使用的釬劑是ND-620釬劑。