[發明專利]強韌型皮革鞣劑的制備方法無效
| 申請號: | 200910021864.0 | 申請日: | 2009-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN101532066A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 鮑艷;馬建中;徐群娜;李娜;鄂濤;王彥利 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | C14C3/22 | 分類號: | C14C3/22;C08F220/06;C08F2/44;C08K3/34 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 張震國 |
| 地址: | 710021陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強韌 皮革 鞣劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種皮革鞣劑的制備方法,特別涉及一種對膠原纖維具有增 強增韌作用的皮革鞣劑的制備方法。
背景技術
皮革的強度和韌性是衡量皮革穿用性能的一個重要指標。目前皮革的應 用范圍受到其強度和韌性的很大制約,由于某些部位的強度和韌性無法達到 要求致使整張皮革的利用率較低,造成了極大的浪費。如果能夠使皮革的強 度和韌性有大幅度的提高,那么不僅使皮革在更廣闊的范圍內有用武之地, 而且可以使皮革發揮其更大的利用價值。
另一方面,鉻污染是制革三大污染源之一。常規鉻鞣中鉻鹽僅有70%左 右被皮吸收,其余則進入廢液造成環境污染(常明.皮革二次創業與環境污 染[J].中國皮革,2000,29(7):4-7)。然而運用傳統方法研制出的非鉻鞣劑 與皮膠原分子交聯結構穩定程度不夠,很難滿足成革良好使用性能的要求。 因此,到目前為止國內外尚沒有一種能完全取代鉻的新型鞣劑出現,無鉻少 鉻鞣劑仍然是國內外皮革行業的研究重點。
1987年,日本首次報道采用插層聚合法成功制得了聚酰胺6/黏土納米復 合材料。(Okada?A,Kawasumi?M,et?al..Synthesis?and?Characterization?of?A Nylon6-clay?Hybrid[J].Polymer?prepr.,1987,28:447)由于其與常規復合材料相 比具有特殊的結構形態及優異的性能而引起人們的廣泛關注。(Li?Tianxi,P.L. Kian.Preparation?and?characterization?of?nylon?11/organoclay?nanocomposites[J]. Polymer,2003,44:3529-3535;Paulo?Meneghetti,Syed?Qutubuddin.Synthesis, thermal?properties?and?applications?of?polymer-clay?nanocomposites[J]. Thermochimica?Acta,2006,442:74-77)當層狀粘土以納米級片層分散于聚合物 基質中時,復合物的性能會得到很大的改善,尤其表現在強度和韌性方面, 同時還能賦予聚合物優異的耐熱性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種對膠原纖維具有增強增韌作用的皮革鞣劑的 制備方法,此皮革鞣劑能明顯提高膠原纖維的強度和韌性,可減少鉻鞣劑的 用量及廢液中的鉻含量。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案為:
1)首先按質量份數取50份蒸餾水攪拌下加入0.8~1.4份蒙脫土混合均勻 后靜置24h,再次攪拌均勻得蒙脫土溶液;
2)然后按質量份數向蒙脫土溶液加入28.8~30份的甲基丙烯酸攪拌均勻, 超聲波處理20min,采用水浴加熱,待升溫至60℃后,攪拌5小時,再次以 超聲波處理10min,冷水浴中加入0.5~1.0份的丙烯醛和1.2~1.8份的亞硫酸 氫鈉,攪拌均勻,采用氫氧化鈉調節體系pH值為3.2~3.7得混合溶液;
3)最后按質量份數取2.1~2.6份過硫酸銨和0.3份異丙醇溶于20份水中 制成過硫酸銨和異丙醇的水溶液,將混合溶液與過硫酸銨和異丙醇的水溶液 混合后升溫至50℃,保溫反應3.2~3.8h,冷卻,出料得強韌型皮革鞣劑。
本發明制備的皮革鞣劑分子鏈上同時具有羧基和醛基,能夠賦予鞣劑良 好的與膠原纖維側鏈活性基團結合的能力,同時引入蒙脫土將材料制備為納 米復合材料,利用納米粒子的增強增韌性能,可使膠原纖維的強度和韌性得 到提高,納米粒子高的反應活性可促進鞣劑與膠原纖維的結合,從而提高膠 原纖維的耐濕熱穩定性,減少鉻鞣劑的用量。坯革的強度和韌性大幅提高, 且可使鉻鞣劑的用量減少75%。
具體實施方式:
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