[發(fā)明專利]雙向拉伸聚氯乙烯管材連續(xù)生產(chǎn)工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910020301.X
• 申請(qǐng)日: 2009-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN101537712A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡宗義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東陸宇塑膠工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C69/02
• 分類號(hào): B29C69/02;B29C47/92;B29B7/00;B29C47/20;B29C47/88;B29C55/26;B29C57/02;B29K27/06;B29L23/00
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 宋永麗

1、雙向拉伸聚氯乙烯管材連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟為：

1)混成熟料：按照投料順序?qū)⒏鞣N原輔料投入混料機(jī)，高速混合到溫度約115-125℃，轉(zhuǎn)速為900-1600rpm，然后進(jìn)行低速冷拌到40-45℃，經(jīng)攪拌并冷卻后的混配料成為熟料，熟料在儲(chǔ)料罐內(nèi)放置18-24小時(shí)；

2)塑化成熔融料：經(jīng)擠出機(jī)塑化，經(jīng)過(guò)機(jī)頭分流，定型，成為粘流態(tài)的圓筒狀料坯，擠出工藝進(jìn)料段溫度設(shè)定為180-190℃，塑化段設(shè)定為170-180℃，計(jì)量段設(shè)定為160-170℃，定型工藝段機(jī)頭設(shè)定溫度為180-190℃；

3)冷卻：料坯進(jìn)入冷卻模具，將料坯冷卻至接近玻璃態(tài)，機(jī)頭設(shè)定溫度為85-110℃；

4)拉伸：冷卻的料坯進(jìn)入徑向擴(kuò)張模具進(jìn)行徑向拉伸，徑向拉伸后的料坯進(jìn)入徑向拉伸穩(wěn)定段，在牽引作用下進(jìn)行軸向拉伸；

5)定型：雙向拉伸后的料坯在真空定型槽中進(jìn)行定型冷卻，制成半成品；

6)成型：將管材一端加熱，擴(kuò)口，制成成品。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚氯乙烯管材連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于其生產(chǎn)機(jī)頭的主要參數(shù)為：

1)機(jī)頭壓縮比為20-50；

2)分流梭的擴(kuò)張角為60-90°；

3)收縮角小于擴(kuò)張角，為40-80°；

4)熔融料坯平直段長(zhǎng)度為平直段模腔間隙的10倍；

5)料坯平直冷卻段的長(zhǎng)度為平直段模腔間隙的60-80倍；

6)料坯徑向拉伸段為一圓錐擴(kuò)張面和一個(gè)較長(zhǎng)的芯模，圓錐擴(kuò)張面任意截面的模腔面積相等；徑向拉伸段高度值為介于平直段模腔內(nèi)徑數(shù)值和穩(wěn)定段模腔內(nèi)徑數(shù)值之間；徑向拉伸段擴(kuò)張角為90-150°；徑向拉伸比為1.8-2.7；

7)徑向拉伸料坯穩(wěn)定段芯模外徑為所生產(chǎn)管材外徑的1.01-1.18倍，芯模長(zhǎng)度為管材外徑的0.6-1.2倍，外模長(zhǎng)度為管材壁厚的3-8倍；模腔間隙為所生產(chǎn)管材壁厚的1.2-1.5倍。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚氯乙烯管材連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于擠出機(jī)頭分流定型為料坯分為分流段和平直段，冷卻至玻璃態(tài)為平直冷卻段，拉伸分為徑向擴(kuò)張段和徑向擴(kuò)張穩(wěn)定段。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚氯乙烯管材連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于擴(kuò)口加熱采用電磁加熱器對(duì)管材從外側(cè)和內(nèi)側(cè)進(jìn)行傳導(dǎo)加熱。