[發(fā)明專利]一種海參酶解方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910019056.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101669566A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王茂劍;張健;趙云蘋(píng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東省海洋水產(chǎn)研究所 |
| 主分類號(hào): | A23J1/04 | 分類號(hào): | A23J1/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 264006*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 海參 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食用蛋白質(zhì)的加工處理方法,具體的說(shuō)是涉及一種海參酶 解方法。
背景技術(shù)
海參含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、多糖以及多種微量元素,被人們視為滋 補(bǔ)佳品,具有極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。近年來(lái),在海參深加工中,酶解技術(shù)得到了廣 泛應(yīng)用。
中國(guó)發(fā)明專利CN99113247.5公開(kāi)了一種海參酶解液系列產(chǎn)品及其加工方 法,該酶解液的制備采用雙酶水解和單酶水解兩種水解方法,酶解1-6個(gè)小時(shí), 水解度為50%-75%。其中雙酶水解中采用枯草桿菌中性蛋白酶和胃蛋白酶組合 或枯草桿菌中性蛋白酶和菠蘿蛋白酶組合;單酶水解采用菠蘿蛋白酶。
中國(guó)發(fā)明專利CN200410017234.3公開(kāi)了酶水解海參的方法及其產(chǎn)品,其 包括(1)將海參洗凈、打碎制取不同海參濃度的海參水溶液;(2)在海參水 溶液中加入復(fù)合蛋白酶進(jìn)行酶解,制得海參酶水解液。其中海參水溶液中海參 含量為5%-20%。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N200710013274.4的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種低分子海參、牡蠣活 性物質(zhì)滴丸的制備方法,其酶解過(guò)程采用將鮮海參打漿、調(diào)PH值、恒溫下加 入復(fù)合動(dòng)物蛋白酶水解1-3小時(shí),升溫滅酶,離心取上清液,調(diào)PH值,加入 復(fù)合風(fēng)味蛋白酶恒溫水解2小時(shí),滅酶。
以上文獻(xiàn)公開(kāi)的海參酶解方法均采用調(diào)節(jié)PH值,定點(diǎn)溫度酶解,酶解后 再升溫滅酶的程序,整個(gè)酶解過(guò)程復(fù)雜,不利于大規(guī)模生產(chǎn)需要,酶解完后還 需要升溫滅酶,耗費(fèi)大量能量;在發(fā)明專利CN99113247.5和CN200410017234.3 公開(kāi)的方法中,在海參酶解前還需配制成海參漿水溶液,過(guò)程復(fù)雜,而且,以 海參漿水溶液進(jìn)行酶解,酶解液含水量加大,不利于后期干燥處理,耗能嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種節(jié)能、高效、水解度高, 且過(guò)程簡(jiǎn)便,利于大規(guī)模生產(chǎn)的海參酶解方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種海參酶解方法,包括以下步驟:
a.鮮海參打漿、均質(zhì)后制得海參漿;
b.海參漿中直接加入木瓜蛋白酶,使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為 2400~8000u/g,攪拌均勻;
c.含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水浴中,連續(xù)攪拌,水解15~30分鐘。
在步驟c中,控制加熱功率為100~1000W,水浴中水的質(zhì)量為海參漿質(zhì) 量的2~5倍,海參漿受熱側(cè)面面積與底面面積比值為1~5∶1,控制升溫至 92℃的時(shí)間為10~25分鐘。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明海參酶解方法中,將鮮海參打漿、均質(zhì)后制得 海參漿,不需要在海參酶解前配制成海參漿水溶液,整個(gè)酶解過(guò)程簡(jiǎn)便,利于 大規(guī)模生產(chǎn)需要;不需要在海參漿中另外加水和調(diào)節(jié)海參漿PH值,直接加入 木瓜蛋白酶,過(guò)程簡(jiǎn)便,而且酶解液含水量小,利于后期干燥處理,大量減少 能量消耗;改變傳統(tǒng)酶解完成后還需升溫滅酶的步驟,利用木瓜蛋白酶耐高溫 的特點(diǎn),使升溫酶解和升溫滅酶同時(shí)進(jìn)行,過(guò)程更加簡(jiǎn)便,而且還大量減少了 能量消耗;本發(fā)明海參酶解方法的效率明顯提高,如控制升溫至92℃的時(shí)間 為10~25分鐘,整個(gè)過(guò)程在可在15~30分鐘完成;本發(fā)明使海參水解度提高, 酶解后海參蛋白水解度可達(dá)85%~95%左右。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:以鮮海參為原料,通過(guò)打漿、均質(zhì)后制得海參漿;將海參漿直 接加入木瓜蛋白酶,使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為2400u/g,攪拌均勻; 將含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水浴中,連續(xù)攪拌,進(jìn)行酶解,控制加熱功 率為200W,水浴水量為海參漿質(zhì)量的3倍,海參漿受熱側(cè)面面積與底面面積 比值為5,控制升溫至92℃的時(shí)間為18分鐘,酶解過(guò)程在23分鐘結(jié)束。酶解 后海參蛋白水解度可達(dá)90%左右。
實(shí)施例2:以鮮海參為原料,通過(guò)打漿、均質(zhì)后制得海參漿;將海參漿直 接加入木瓜蛋白酶,使海參漿中木瓜蛋白酶的比活力為4000u/g,攪拌均勻; 將含有木瓜蛋白酶的海參漿置入沸水浴中,連續(xù)攪拌,進(jìn)行酶解,控制加熱功 率為400W,水浴水量為海參漿質(zhì)量的4倍,海參漿受熱側(cè)面面積與底面面積 比值為2,控制升溫至92℃的時(shí)間為15分鐘,酶解過(guò)程在20分鐘結(jié)束。酶解 后海參蛋白水解度可達(dá)92%左右。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東省海洋水產(chǎn)研究所,未經(jīng)山東省海洋水產(chǎn)研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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