[發明專利]膨化花生粉的制備方法

無效

• 申請號: 200910017350.8
• 申請日: 2009-07-27
• 公開（公告）號: CN101664212A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 趙永輝;趙龍波
• 申請（專利權）人: 趙永輝
• 主分類號: A23L1/36
• 分類號: A23L1/36;A23L1/29;A23L1/307
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本發明涉及花生深加工技術領域，尤其是涉及一種花生粉的生產方法。

背景技術

花生俗稱長生果，含有多種有利于人體健康的物質，花生大部分被用來榨取食用油，榨后的餅粕制造了飼料，大量的營養成分被浪費。例如：花生中的天冬氨酸、谷氨酸含量占15％，有促進腦細胞發育、提高記憶力的作用；又例如：磷含量占0.5～1％，據專家對個長壽地區的飲食調查結果顯示，磷元素含量高是唯一的有關成分。人們通過各種方法對花生進行深加工，遇到的共同問題是解決了脫脂含量高，風味就隨之變差；解決了花生自身速溶性差，加工成本就高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠對脫脂花生仁磨成微細粉的膨化花生粉的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：膨化花生粉的制備方法，包括以下步驟：

脫脂步驟，將花生仁通過冷榨，脫去花生總重量36％～40％的脂肪；

膨化步驟，將上述步驟制備的脫脂花生仁噴入相對脫脂花生仁重量5～10％的水，然后裝入容器，升溫加熱，使容器溫度保持在180～250℃并攪拌20～50分鐘，使形狀不規則脫脂花生仁恢復到略大于脫脂前花生仁的形狀，制得膨化花生仁；

冷卻步驟，將上述步驟制備的膨化花生仁冷卻脫去種皮，或脫去種皮之后，升溫至110～130℃，復榨制得含脂10％以下的膨化花生餅，可采用引風機冷卻去皮；

磨粉步驟，將上述步驟制備的膨化花生仁或膨化花生餅送入磨粉機，制得膨化花生粉。

作為一種改進，所述膨化步驟優選的噴入相對脫脂花生仁重量7％的水，容器優選的溫度保持在200～230℃，優選的攪拌時間為30～40分鐘。

采用膨化花生仁磨粉制得的膨化花生粉脂含量≤16％，采用膨化花生餅磨粉制得的膨化花生粉脂含量≤10％。

由于采用了上述技術方案，對花生所含的礦物質無損失，維生素破壞差，制備的膨化花生粉脂肪含量低，花生風味濃郁；既解決了花生自身速溶性差的問題，又降低了加工成本低，制得的花生粉易溶解易消化，口感香甜，是一種符合健康要求的營養食品。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例一

膨化花生粉的制備方法，包括以下步驟：

脫脂步驟，將花生仁通過冷榨，脫去花生總重量36％的脂肪；

膨化步驟，將上述步驟制備的脫脂花生仁噴入相對脫脂花生仁重量5％的水，并且在對脫脂花生仁進行膨化處理前，可先對脫脂花生仁進行挑選、除雜處理，并且噴入的水要潔凈、衛生，噴入要均勻，并與脫脂花生仁混合均勻；然后裝入容器升溫加熱，使容器溫度保持在180℃并攪拌50分鐘；本步驟中，采用容器加熱的方式對脫脂花生仁進行升溫加熱，通過噴入的水與脫脂花生仁內所含有殘余油脂和水分受熱后的作用，脫脂后不規則形狀的花生仁慢慢膨脹并回復脫脂前原花生仁的形狀；

冷卻步驟，將上述步驟制備的膨化花生仁用引風機冷卻，同時種皮被吸走；

磨粉步驟，將上述步驟制備的膨化花生仁送入磨粉機，制得脂肪含量15％的膨化花生粉。

當然，根據消費者個人的口味，可以在膨化花生粉的制備過程中添加調味品，例如糖、鹽、味精、香料等，可生產出具有甜味、咸味或五香味道的膨化花生粉。

實施例二

膨化花生粉的制備方法，包括以下步驟：

脫脂步驟，將花生仁通過冷榨，脫去花生總重量38％的脂肪；

膨化步驟，將上述步驟制備的脫脂花生仁噴入相對脫脂花生仁重量8％的水，并且在對脫脂花生仁進行膨化處理前，可先對脫脂花生仁進行挑選、除雜處理，并且噴入的水要潔凈、衛生，噴入要均勻，并與脫脂花生仁混合均勻；然后裝入容器升溫加熱，使容器溫度保持在220℃并攪拌35分鐘；本步驟中，采用容器加熱的方式對脫脂花生仁進行升溫加熱，通過噴入的水與脫脂花生仁內所含有殘余油脂和水分受熱后的作用，脫脂后不規則形狀的花生仁慢慢膨脹并回復脫脂前原花生仁的形狀；

冷卻步驟，將上述步驟制備的膨化花生仁用引風機冷卻吸走種皮后再升溫至120℃，用榨油機復榨制得含脂9％的膨化花生餅；

磨粉步驟，將上述步驟制備的膨化花生餅送入磨粉機，制得脂肪含量9％的膨化花生粉。