[發(fā)明專利]180級特細(xì)型自粘漆包線及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910014864.8
• 申請日: 2009-05-04
• 公開（公告）號: CN101546624A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李希存;薛宗剛;張玉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東賽特電工股份有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B7/02;H01B3/30;H01B13/00;H01B13/16;H01B13/30
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 寧欽亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電導(dǎo)線，尤其涉及漆包線。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)電子工業(yè)日新月異的飛速發(fā)展，作為電子產(chǎn)品的漆包線的需求量進(jìn)一步擴(kuò)大。隨著國內(nèi)產(chǎn)品的不斷換代升級，高檔漆包線所占的比重越來越大。目前高檔漆包線主要依靠進(jìn)口，尤其是高熱級高潤滑自粘性漆包線幾乎全部進(jìn)口。我國目前僅生產(chǎn)自粘直焊漆包線、阻燃自粘性漆包線、F級自粘線和醇溶性自粘線都是130級或155級低檔線。為了解決依賴進(jìn)口問題，必須進(jìn)行研發(fā)高檔產(chǎn)品替代進(jìn)口產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種180級特細(xì)型自粘漆包線及其生產(chǎn)方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的180級特細(xì)型自粘漆包線是在0.03-0.200mm銅導(dǎo)線上涂覆有絕緣層烘焙而成，其特征在于，所述的絕緣層為三層絕緣漆，其中內(nèi)層為180級聚氨酯漆，中間層為180級聚酰胺樹脂絕緣漆，外層為聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆(通常稱自粘漆)。

具體加工方法是：

1選用直徑0.03-0.200mm的銅導(dǎo)線先經(jīng)過退火管退火，退火溫度520-560℃；

2、采用毛氈涂漆法，先涂覆180級聚氨酯漆14-16次，然后放在上下雙層爐結(jié)構(gòu)的漆包機(jī)上層爐進(jìn)行烘焙固化，烘爐固化溫度為560-580℃；

3、采用毛氈涂漆法，再涂覆180級聚酰胺樹脂絕緣漆6-8次，然后放在上述漆包機(jī)上層爐進(jìn)行烘焙固化，烘爐固化溫度為560-580℃；

4、采用毛氈涂漆法，然后涂覆聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆20-24次，然后放在上述漆包機(jī)下層爐進(jìn)行烘焙固化，烘爐固化溫度為530-550℃；

5、最后冷卻后繞到線軸上形成成品。

上述180級聚氨酯漆、180級聚酰胺樹脂絕緣漆和聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆均為市售產(chǎn)品。其中：

180級聚氨酯漆：固體含量28±1％，粘度25-35秒/20℃，是以聚氨酯樹脂為基，用甲酚及二甲苯調(diào)制而成，溫度指數(shù)180級。

180級聚酰胺樹脂絕緣漆：固體含量5±1％，粘度40-50秒/20℃，溫度指數(shù)180級。

聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆(一般叫自粘漆)：固體含量10±1％，粘度20-40秒/20℃。

上述烘爐采用德國MAG公司HS系列雙層爐漆包機(jī)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、采用雙層爐漆包機(jī)用同速不同溫的生產(chǎn)工藝，解決了三種不同特性漆液之間的交聯(lián)固化，使三種漆都能達(dá)到最佳固化狀態(tài)。

2、這種漆包線熱級高達(dá)180級，且低溫成型不變形。

3、提高了漆包線的潤滑性及耐磨性，解決了線圈的高速繞制難題，可以直接摩擦生熱快速成型。

4、保證了高強(qiáng)度粘結(jié)性，用其繞制的線圈質(zhì)量高。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體工藝說明本發(fā)明的實(shí)施。

首先選用所需規(guī)格導(dǎo)線，在520-560℃溫度下經(jīng)過退火管退火，首先在導(dǎo)線內(nèi)層采用毛氈涂漆法涂覆180級聚氨酯漆14-16次，并在雙層爐結(jié)構(gòu)的漆包機(jī)上層進(jìn)行烘焙固化，烘爐固化為560-580℃；然后涂覆180級聚酰胺樹脂絕緣漆6-8次，并在雙層爐漆包機(jī)上層進(jìn)行烘焙固化，烘爐固化溫度為560-580℃；最后涂覆聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆20-24次，并在雙層爐漆包機(jī)下層進(jìn)行烘焙固化，烘爐固化溫度為530-550℃；冷卻后繞到線軸上形成成品。