[發(fā)明專(zhuān)利]一種異型坯連鑄機(jī)中間包及其不同鑄坯斷面的轉(zhuǎn)換方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910014493.3
• 申請(qǐng)日: 2009-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101502878A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂銘;武光君;李洪建;王學(xué)新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D41/08
• 分類(lèi)號(hào): B22D41/08;B22D11/04
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 程凌軍

技術(shù)領(lǐng)

本發(fā)明涉及一種異型坯連鑄機(jī)中間包不同鑄坯斷面的轉(zhuǎn)換方法，屬于鋼鐵冶金中異型坯連鑄中間包工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

異型坯連鑄機(jī)因其斷面的特殊性，它是集圓坯、方坯、板坯于一體的新型連鑄工藝，中間包具有和其他傳統(tǒng)連鑄機(jī)中間包不同的工藝特點(diǎn)，每個(gè)鑄流采用2個(gè)定徑水口澆注，且不同鑄坯斷面的每個(gè)鑄流的2個(gè)定徑水口的間距不同、澆注內(nèi)徑不同。萊鋼大H型鋼異型坯連鑄機(jī)是萊鋼與奧鋼聯(lián)合作建設(shè)的國(guó)內(nèi)規(guī)格最大、腹板最薄的異型坯連鑄機(jī)，也是繼馬鋼以后國(guó)內(nèi)第二條異型坯生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)三個(gè)鑄坯斷面。馬鋼第一臺(tái)3機(jī)3流異形坯連鑄機(jī)，1998年9月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)兩個(gè)鑄坯斷面，每個(gè)鑄坯斷面采用專(zhuān)用中間包，中間包水口安裝工藝采用與方坯、矩形坯、板坯類(lèi)等其他類(lèi)型的連鑄中間包類(lèi)同，存在的主要問(wèn)題是，不同鑄坯斷面的中間包不能轉(zhuǎn)換使用，導(dǎo)致生產(chǎn)用中間包包殼成倍增加。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)異型坯連鑄中間包工藝特點(diǎn)和現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種用于不同鑄坯斷面的異型坯連鑄中間包及其不同鑄坯斷面的轉(zhuǎn)換方法。

本發(fā)明提供一種用于不同鑄坯斷面的異型坯連鑄中間包的連接板及鎂質(zhì)預(yù)制塊，所述連接板，縱剖面結(jié)構(gòu)為“凸”形，橫剖面形狀為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)度a為350～420mm，寬度b為250～300mm，總厚度c為30～40mm，“凸”臺(tái)厚度h為20～25mm，在連接板中心線(xiàn)上設(shè)有定徑水口定位孔，定位孔縱剖面結(jié)構(gòu)為梯形，橫剖面形狀為圓形，上孔徑R為定徑水口座磚的外徑+20～30mm，下孔徑r為定徑水口座磚的外徑+10～15mm，“凸”臺(tái)下部四周設(shè)有螺栓孔；

所述鎂質(zhì)預(yù)制塊為兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、大小不同的長(zhǎng)方體，分別稱(chēng)為小預(yù)制塊和大預(yù)制塊，小預(yù)制塊的長(zhǎng)度為最小鑄坯斷面的定徑水口座磚與永久襯間距L的1/2，大預(yù)制塊的長(zhǎng)度為最大鑄坯斷面的定徑水口座磚與永久襯間距L的1/2；小預(yù)制塊、大預(yù)制塊的寬度相同，均為定徑水口連接板的寬度，高度也相同，均為包底永久襯的厚度。

定徑水口定位孔是根據(jù)不同鑄坯斷面的兩個(gè)定徑水口的中心距，在連接板中心線(xiàn)上設(shè)計(jì)的。“凸”臺(tái)下部四周設(shè)有六方螺栓孔。六方螺栓孔為M18～M24的六方螺栓孔，六方螺栓孔的數(shù)目為4～16個(gè)，優(yōu)選8個(gè)。

所述的連接板，每個(gè)定徑水口采用一個(gè)連接板，兩個(gè)連接板之間間隔150～180mm，連接板之間澆注永久襯，每個(gè)連接板用螺栓與包殼連接固定。

優(yōu)選的，所述螺栓為M18～M24的六方螺栓。六方螺栓的數(shù)目和六方螺栓孔的數(shù)目相同。

所述的連接板，每個(gè)定徑水口采用一個(gè)連接板，兩個(gè)連接板之間間隔150～180mm，澆注永久襯，每個(gè)連接板用M18～M24的8個(gè)六方螺栓與包殼連接固定。

優(yōu)選的，最小鑄坯斷面的定徑水口連接板與最大鑄坯斷面的定徑水口連接板通用，通用方法：設(shè)計(jì)連接板上的定徑水口定位孔時(shí)，由左→右方向的定位孔的定位為最小鑄坯斷面的定徑水口安裝位置，由右→左方向的定位孔的定位為最大鑄坯斷面的定徑水口安裝位置，即通過(guò)連接板的左、右方向更換，實(shí)現(xiàn)最小鑄坯斷面的定徑水口連接板與最大鑄坯斷面的定徑水口連接板通用。

優(yōu)選的，連接板采用耐熱鑄鋼機(jī)加工制作，長(zhǎng)度a為415mm，寬度b為270mm，總厚度c為35mm，其中凸臺(tái)厚度h為20mm，定徑水口定位孔孔徑，上孔徑R為97mm，下孔徑r為87mm。

所述鎂質(zhì)預(yù)制塊，按重量百分比由下述材料組成：燒結(jié)鎂砂：10～5mm粒度25～30％，＜5～3mm粒度12～15％，＜3～1mm粒度22～28％，＜1～0.074mm粒度20～22％，＜0.074mm粒度10～12％；鋼纖維0.5～0.8％；三聚磷酸鈉0.1～0.2％；硅微粉1.2～2.0％。

所述燒結(jié)鎂砂為含MgO92％(重量比)的鎂砂。

優(yōu)選的，所述鎂質(zhì)預(yù)制塊，按重量百分比由下述材料組成：燒結(jié)鎂砂(MgO92％)：10～5mm28％；5～3mm14％，3～1mm25％，1～0.074mm21％，＜0.074mm9.85％；鋼纖維0.5％；三聚磷酸鈉0.15％；硅微粉1.5％。