[發明專利]自身預熱式熱風爐的保溫方法

有效

• 申請號: 200910013424.0
• 申請日: 2009-08-26
• 公開（公告）號: CN101993967A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 李仲
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B9/00
• 分類號: C21B9/00;C21B5/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及應用于新建、大修、高爐長時間檢修時，自身預熱式熱風爐后的保溫方法。

背景技術

熱風爐是煉鐵高爐重要的附屬設備，熱風爐的壽命直接影響到高爐一代爐齡的經濟技術指標和效益。目前，新建熱風爐爐頂的耐火材料一般都選擇硅質耐火磚，硅質耐火磚內存在熔燒后殘余的β-石英、α-石英、γ-石英，在不同溫度下它們可以互相轉換，在100℃-330℃及580℃-650℃的溫度區間內轉換過程中的線膨脹率、體積膨脹率是最大的。熱風爐投產后，其拱頂溫度一般都在1000℃以上，已經遠遠超過硅質耐火磚體積變化最大的溫度區間，因此，正常生產狀態下不存在由于溫度的變化而影響到硅磚拱頂使用壽命的問題。但是，新建高爐的熱風爐烘爐完成后，由于種種原因高爐不能按計劃點火送風，熱風爐就需要進行保溫操作，否則，熱風爐拱頂溫度降低到一定溫度以下后，硅質耐火磚體積發生變化，破壞了硅磚本身性能，對熱風爐日后的使用壽命影響極大。大修高爐的熱風爐沒有涼爐或高爐長時間檢修，由于熱風爐停止使用，也需要對熱風爐進行保溫操作，熱風爐保溫的另一個目的是使熱風爐始終積蓄較高的熱量，一旦高爐送風，可以給高爐提供所需要的熱風溫度。

發明內容

本發明的目的是提供一種自身預熱式熱風爐的保溫方法，滿足新建、大修、高爐長時間休風時期熱風爐保溫的要求。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

自身預熱式熱風爐的保溫方法，其特征在于，利用熱風爐助燃風機和助燃空氣管道進行循環保溫操作，其操作過程是這樣的：

1)當某一熱風爐拱頂降到800～850℃時，起動助燃風機，打開燃燒室上的助燃空氣閥和煤氣閥，熱風爐進入燃燒狀態，直到拱頂溫度達到1050～1150℃。

2)監測熱風爐下部廢氣溫度升到300～350℃時，熱風爐廢氣閥關閉四分之三，其余閥門全部關閉，熱風爐進入保溫狀態。

3)上述步驟1)、步驟2)進行的同時，另一個熱風爐開啟冷空氣閥和熱空氣閥進入冷卻狀態，助燃風機將冷空氣從該熱風爐底部吹進，經熱交換變成熱空氣從熱空氣閥出來，進入熱空氣調溫室進而進入正在燃燒的熱風爐助燃。

4)當步驟3)中冷卻狀態的熱風爐上廢氣閥口處廢氣溫度降到200～250℃時，關閉冷空氣閥和熱空氣閥，在步驟2)結束后進入燃燒狀態，同時再使下一個熱風爐進入冷卻狀態。

所述的燃燒和冷卻過程要調整相關閥門開啟量即調整流量，盡量使其同步進行。

所述的循環保溫是在系統內所有熱風爐都進入保溫狀態后，直到某一熱風爐拱頂溫度低于800～850℃時，再開始下一個燃燒、冷卻操作。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：巧妙地利用自身預熱式熱風爐的特性不需要另接管道和風機，直接利用熱風爐助燃風機和管道進行保溫，操作簡單可靠，完全滿足新建、大修、高爐長時間休風時期自身預熱式熱風爐保溫的要求。

附圖說明

圖1是自身預熱式熱風爐的結構示意圖；

圖2是自身預熱式熱風爐組成的熱風系統圖。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步說明：

自身預熱式熱風爐的保溫方法，利用熱風爐助燃風機1和助燃空氣管道6進行循環保溫操作，其操作過程是這樣的：

1)當某一熱風爐拱頂溫度降到800～850℃時，起動助燃風機1，打開燃燒室上的助燃空氣閥和煤氣閥，熱風爐進入燃燒狀態，直到拱頂溫度達到1050～1150℃。

2)監測熱風爐下部廢氣溫度升到300～350℃時，熱風爐廢氣閥關閉四分之三，其余閥門全部關閉，熱風爐進入保溫狀態。

3)上述步驟1)、步驟2)進行的同時，另一個熱風爐開啟冷空氣閥和熱空氣閥進入冷卻狀態，助燃風機將冷空氣從該熱風爐底部吹進，經熱交換變成熱空氣從熱空氣閥出來，進入熱空氣調溫室進而進入正在燃燒的熱風爐助燃。

4)當步驟3)中冷卻狀態的熱風爐上廢氣閥口處廢氣溫度降到200～250℃時，關閉冷空氣閥和熱空氣閥，在步驟2)結束后進入燃燒狀態，同時再使下一個熱風爐進入冷卻狀態。

燃燒和冷卻過程要調整相關閥門開啟量，盡量使其同步進行。

循環保溫是在系統內所有熱風爐都進入保溫狀態后，直到某一熱風爐拱頂溫度低于800～850℃時，再開始下一個燃燒、冷卻操作。