[發明專利]吸鋁管清理機的控制系統及控制方法

無效

• 申請號: 200910012639.0
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN101956215A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 齊忠昱;方明勛;王林華
• 申請（專利權）人: 中鋁國際技術發展有限公司
• 主分類號: C25C3/06
• 分類號: C25C3/06
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 張立新

技術領域

本發明涉及一種吸鋁管清理機，尤其涉及一種吸鋁管清理機的控制系統及控制方法。

背景技術

電解鋁工業發展之快，大型預焙電解槽已經成為目前電解鋁工業的主要槽型，為了適應這種槽型，提高出鋁效率，與之配套的吸鋁管也越來越趨于大型化，而且其消耗量也越來越大，同時對吸鋁管清理的效率和質量提出了更高的要求。采用人工清理吸鋁管其勞動強度大，效率低、質量差，嚴重污染環境，而且吸鋁管的破損率高，壽命短，已經遠遠不能滿足現代化生產的要求。

發明內容

本發明就是為了解決上述技術問題而提供的一種吸鋁管清理機的控制系統及控制方法，其目的是實現吸鋁管清理機組自動化控制，以減輕操作人員的勞動強度，提高工作效率，使操作和系統更加安全可靠。

為了解決上述技術問題，本發明是這樣實現的，吸鋁管清理機的控制系統，其結構為：一號開關和二號開關，用于給PLC控制器發送清理室6的位置信號，使PLC控制器控制清理室油缸5的活塞桿伸出和電動機2斷電；三號開關，用于給PLC控制器發送清理室蓋12的開啟位置信號，使PLC控制器發送指令使將待清理的吸鋁管8放入清理室6的吸鋁管支架10上；四號開關用于給PLC控制器發送清理室蓋12的關閉位置信號，使PLC控制器發送指令使吸鋁管壓緊油缸17的活塞桿伸出將吸鋁管8壓緊；五號開關和六號開關，用于給PLC控制器發送吸鋁管8被壓緊或松開的位置信號，使PLC控制器發送指令使電動機2和清理室油缸5的活塞桿縮回；PLC控制器，用于接收各開關輸入的信號，并發出控制指令給各個執行元件。

所述的執行元件為電動機2、開蓋油缸13、清理室油缸5和吸鋁管壓緊油缸17，PLC控制器的輸出端與執行元件連接。

所述的一號開關至六號開關的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，

所述的一號開關至六號開關為感應式接近開關、光電開光或機械式行程開關的一種或組合。

所述的一號開關和二號開關安裝在機架3上。

所述的三號開關和四號開關安裝在清理室6內。

所述的五號開關和六號開關安裝在吸鋁管支架10上。

所述的PLC控制器連接有手動控制和自動控制的轉換開關。

吸鋁管清理機的控制方法，它包括下述步驟：四號開關檢測清理室蓋12的關閉位置信號，并將檢測到的信號發送給PLC控制器，PLC控制器接收此信號并發出控制指令使吸鋁管壓緊油缸17的活塞桿伸出將吸鋁管8壓緊；五號開關檢測吸鋁管壓緊油缸17的關閉位置信號，并將檢測到的信號發送給PLC控制器，PLC控制器接收此信號并發出控制指令使電動機2和清理室油缸5的活塞桿縮回，一號開關檢測清理室6的位置信號，并將檢測到的信號發送給PLC控制器，PLC控制器接收此信號并發出控制指令使清理室油缸5的活塞桿伸出，四號開關檢測清理室6的位置信號，并將檢測到的信號發送給PLC控制器，PLC控制器接收此信號并發出控制指令使電動機2停止運行，延時幾秒后PLC控制器再發出控制指令吸鋁管壓緊油缸17的活塞桿縮回，松開吸鋁管8，五號開關檢測吸鋁管壓緊油缸17的松開位置信號，并將檢測到的信號發送給PLC控制器，PLC控制器接收此信號并發出控制指令使開蓋油缸13的活塞桿伸出，五號開關檢測清理室蓋12的打開位置信號，并將檢測到的信號發送給PLC控制器，PLC控制器接收此信號并發出控制指令可以將清理完的吸鋁管8取出。

PLC控制器連接有手動控制和自動控制的轉換開關。

本發明的優點和效果：

吸鋁管清理機的自動化操作，減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，使操作和系統更加安全可靠。

附圖說明

圖1是本發明吸鋁管清理機的初始位置主視結構示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖中，1.吸風管；2.電動機；3.機架；4.旋轉吸風管；5.清理室油缸；6.清理室；7.刀具；8.吸鋁管；9.一號開關；10.吸鋁管支架；11.二號開關；12.清理室蓋；13.開蓋油缸；14.三號開關；15.四號開關；16.五號開關；17.吸鋁管壓緊油缸；18.六號開關。

具體實施方式

下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護范圍不受實施例所限。

如圖1-圖3所示，吸鋁管清理機的控制系統，其結構如下：