[發(fā)明專利]推壓齒輪及齒條

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910012078.4
• 申請(qǐng)日: 2009-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN101922164A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆福榮;寧芳武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 撫順礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司機(jī)械制造廠
• 主分類號(hào): E02F9/02
• 分類號(hào): E02F9/02;F16H55/17;F16H55/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體解決機(jī)械零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑄造不能保障精度及強(qiáng)度，又無(wú)法進(jìn)行機(jī)械加工的制造難題。

二、技術(shù)背景

當(dāng)前4m³正鏟式電動(dòng)挖掘機(jī)推壓機(jī)構(gòu)最后一級(jí)傳動(dòng)采用齒輪齒條運(yùn)動(dòng)副、齒輪軸心固定。齒條與鏟斗斗桿剛性連接，在齒輪的驅(qū)動(dòng)下作直線和有限回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為約束齒條在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)規(guī)范運(yùn)動(dòng)，齒輪及齒條必須有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)決定了齒形不能用齒形加工機(jī)床加工，必須鑄造成型。鑄造齒嚙合精度低、噪音大、強(qiáng)度低、壽命短。更換頻繁，更換時(shí)需拆卸近四十噸的起重臂及斗桿，更換工期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，電鏟工作效率低。

三、發(fā)明內(nèi)容

1、由鑄造齒形變機(jī)加工齒形。

2、由鑄造毛坯變?yōu)殄懺烀鳌＝Y(jié)構(gòu)方式改變之后，可對(duì)齒形進(jìn)行精確加工，提高其精度，同時(shí)提高了零件的強(qiáng)度和使用壽命。

四、發(fā)明目的

1、提高嚙合精度，減少噪音、振動(dòng)；減少磨損，提高使用效率。

2、提高績(jī)效強(qiáng)度，延長(zhǎng)易耗件壽命，提高機(jī)械的工作效率。

五、技術(shù)方案

1、齒輪設(shè)計(jì)方案

把整體鑄造齒輪分解為齒輪和鋼套兩部分。先加工齒輪，然后將加工完齒形的齒輪與鋼套焊接在一起，再以齒輪軸心為基準(zhǔn)加工鋼套的定位面。如附圖

2、齒條的技術(shù)方案

把整體鑄造齒條分為兩部分分別加工，然后組焊在一起。如附圖二

六、具體實(shí)施方式

1.對(duì)齒輪的實(shí)施方式

將齒輪(1)部分及齒輪兩端的鋼套(2)分別設(shè)計(jì)，由鑄造成型改為鍛造毛坯，分別鍛造齒輪毛坯和鋼套毛坯。粗加工齒輪毛坯→調(diào)質(zhì)→車削→銑齒→加工花鍵。鋼套毛坯調(diào)質(zhì)→車削，已加工后齒輪安裝組焊→修整外形表面淬火達(dá)到圖紙要求。

2.齒條的實(shí)施方式

將整體鑄造成型的齒條分為齒條體(1)和檔塊(2)兩部分。齒條體用35CrMo鍛造毛坯。調(diào)質(zhì)后繼續(xù)加工到圖紙要求。檔塊由材質(zhì)相同的鋼板切割加工而成，與齒條體焊接整形，校直后，齒面淬火，達(dá)到圖紙要求。