[發(fā)明專利]一種低凝固點(diǎn)部分甘油酯的分級方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910011883.5
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN101575553A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊天奎;李培真;牟英
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C11B7/00
• 分類號(hào): C11B7/00
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心
• 代理人: 侯明遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食用油產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種脂類生產(chǎn)方法，特別涉及一種低凝固點(diǎn)部分甘油酯的分級方法。?

背景技術(shù)

部分甘油酯為甘油三酯中一個(gè)或兩個(gè)脂肪酸被羥基所代替的結(jié)構(gòu)脂質(zhì)，包括甘油一酯和甘油二酯。甘油一酯分子中因?yàn)閮蓚€(gè)親水羥基和一個(gè)疏水烷基的共存，使其乳化性能增加，因此作為表面活性劑廣泛應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)藥、洗滌工業(yè)，特別是食品行業(yè)的面粉類制品如面包中。但國內(nèi)甚至國際市場上出現(xiàn)的甘油一酯為高熔點(diǎn)產(chǎn)品，在低溫或常溫下使用不便，并且不飽和脂肪酸含量極低，對人體健康不利。甘油二酯分子結(jié)構(gòu)中由于只含有一個(gè)親水羥基，所以作為乳化劑的作用并不重要，但是甘油二酯特別是1，3-甘油二酯與普通油脂在小腸內(nèi)的代謝路徑不同，食用后不會(huì)在體內(nèi)積累，可以抑制肥胖，其作為功能性油脂的事實(shí)已逐漸被人們廣泛接受。依據(jù)甘油二酯具有的減肥功效，日本花王公司和ADM公司已經(jīng)合作開發(fā)出富含甘油二酯的具有減肥功能的特殊油脂，替代傳統(tǒng)食用油脂。?

甘油一酯的生產(chǎn)方法主要包括脂肪酸和甘油反應(yīng)的直接酯化法和油脂與甘油之間的甘油解法，由于采用催化劑不同又分為酶法和化學(xué)法。以油脂甘油解法為主，應(yīng)用最為廣泛的是以牛油或其他氫化植物油脂的甘油解。在甘油解法生產(chǎn)甘油一酯同時(shí)也伴隨著甘油二酯的生成，因此，在甘油解制備甘油一酯時(shí)作為副產(chǎn)物生成的甘油二酯也是獲得甘油二酯的重要途徑。甘油二酯的生產(chǎn)也?包括直接酯化法和甘油解法，根據(jù)催化劑不同主要有化學(xué)法催化和酶法催化，化學(xué)法雖然經(jīng)濟(jì)可行，但生產(chǎn)甘油二酯時(shí)反應(yīng)缺乏專一性，使用酶法可以利用脂肪酶的高效專一性對產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)精確控制，再者反應(yīng)條件溫和，環(huán)境友好，缺點(diǎn)是脂肪酶價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本高。鑒于此，目前新的甘油二酯制備技術(shù)采用微生物發(fā)酵法，這樣可以摒棄掉制備脂肪酶昂貴的分離、提純、固定化等各步驟，利用微生物在發(fā)酵液中產(chǎn)生的脂肪酶和原有的水分直接與油脂發(fā)生水解反應(yīng)，生成甘油二酯。此法既能解決脂肪酶價(jià)格昂貴的難題又能達(dá)到精確控制產(chǎn)物之目的，且避免了化學(xué)法生產(chǎn)甘油二酯條件苛刻產(chǎn)物難分離、純化等缺點(diǎn)。?

無論何種方法生產(chǎn)出的部分甘油酯存在的最大問題就是熔點(diǎn)太高，按常用的油脂甘油解法由普通油脂生產(chǎn)的部分甘油酯常溫下均呈固態(tài)，即使使用不飽和脂肪酸含量很高的菜籽油或大豆油生產(chǎn)出的甘油二酯其熔點(diǎn)也達(dá)到15℃(中國發(fā)明專利ZL01122491.6)，如果使用熔點(diǎn)更高的其它油脂生產(chǎn)甘油一酯或甘油二酯，產(chǎn)物熔點(diǎn)將更高。就常用油脂生產(chǎn)的部分甘油酯中，甘油一酯的熔點(diǎn)要比甘油二酯的熔點(diǎn)高出10℃-15℃，甘油二酯的熔點(diǎn)要比相應(yīng)的甘油三酯高出15℃-20℃(Danisel?Swern，Bailey’s?Industrial?Oil?and?Fat?Products，Volume?1，F(xiàn)ourth?Edition，A?Wiley-Interscience?Publication，John?Wiley&Sons，New?York，1979，pp?192-196)。室溫下呈固體或半固體狀態(tài)的部分甘油酯，使用不便，且外觀較差，另外，這類部分甘油酯的脂肪酸組成中飽和脂肪酸含量高，食用后對人體健康不利。?

許多研究者針對這些應(yīng)用缺點(diǎn)進(jìn)行了大量的研究，但主要以分提為主，分提方法主要有干法分提、溶劑法分提、表面活性劑法分提三種，干法分提無需任何溶劑，最為經(jīng)濟(jì)適用，但干法分提不能分離熔點(diǎn)相近的產(chǎn)品；溶劑法分提雖然能使分提效率和各組分質(zhì)量提高，但由于工藝中需添加己烷、丙酮等有機(jī)?溶劑，因此對工藝、車間的要求比較高，投資大，適合高附加值產(chǎn)品的分提；表面活性劑法容易污染油脂，況且有些國家明令禁止表面活性劑應(yīng)用于植物油的生產(chǎn)過程(王宏平，徐斌，李健.油脂分提工藝的進(jìn)展與應(yīng)用.中國油脂，2004，29(7)：23-25)。?