[發(fā)明專利]一種制備摻雜二氧化釩粉體材料的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910010416.0 | 申請日: | 2009-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN101481142A | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉俊偉;寧桂玲;劉風(fēng)娟;周莉;林源 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號: | C01G31/02 | 分類號: | C01G31/02 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 116024遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 摻雜 氧化 釩粉體 材料 方法 | ||
1.一種摻雜二氧化釩粉體材料的制備方法,其特征在于:制備時所用釩源 和摻雜原料、助劑種類與配方比例、還原氣氛和保護(hù)氣氛組成與比例、熱處理 溫度和時間、退火溫度和時間如下:
(1)制備摻雜二氧化釩粉體的釩源為V2O5和釩酸銨中的一種或者兩種的混 合物;摻雜原料分為鎢摻雜源和/或鉬摻雜源;鎢摻雜源在三氧化鎢、鎢酸銨、 偏鎢酸銨、鎢酸中選取一種或者兩種以上混合物;鉬摻雜源在三氧化鉬、七鉬 酸銨、二鉬酸銨中選取一種或者兩種以上混合物;助劑在C4以下的醇、酯、酮、 醚、水中選取,是它們中的一種或者兩種混合物;
(2)制備鎢摻雜二氧化釩時,鎢摻雜源和釩源按鎢原子和釩原子的摩爾比為 大于0到0.04;制備鉬摻雜二氧化釩時,鉬摻雜源和釩源按鉬原子和釩原子的 摩爾比為大于0到0.08;制備鎢鉬共摻雜二氧化釩時,鎢摻雜源和釩源按原子 計的摩爾比大于0到0.02,并且鉬摻雜源和釩源按原子計的摩爾比大于0到0.04; 助劑和釩源之間重量比為大于0到0.6;
(3)還原氣氛在氨氣和氮氣或者氫氣和氮氣的兩種混合氣體中選取,氮氣與 氨氣的體積比為100∶5~40,氮氣與氫氣的體積比為100∶5~30;氣體流量為 20~300mL/min;保護(hù)氣氛為氮氣或氬氣;
(4)釩源、助劑和摻雜原料的混合物高溫熔融溫度為800~900℃;制備的摻 雜凝膠的干燥溫度為60~95℃;干凝膠熱還原溫度為400~550℃;還原時間為 0.5~1h;退火溫度為600~750℃;退火時間為3~15h;
具體的制備工藝流程如下:
步驟1.將釩源、助劑和摻雜原料按照比例混合均勻并進(jìn)行研磨,研磨時間 在5~20分鐘,然后將其放入坩堝中;
步驟2.將步驟1中裝有物料的坩堝放入加熱爐中加熱,之后保溫10~20 分鐘,得到熔融物料;
步驟3.將步驟2得到的熔融物料迅速倒入冷水中進(jìn)行水淬,并快速攪拌, 得到的溶膠靜止20~30分鐘得到摻雜凝膠;得到的摻雜凝膠進(jìn)行熱干燥,得到 摻雜干凝膠;
步驟4.將步驟3得到的摻雜干凝膠進(jìn)行研磨后,在還原氣氛下熱還原,在 保護(hù)氣氛下經(jīng)退火處理實現(xiàn)恒溫晶相轉(zhuǎn)化,得到具有相變性質(zhì)的摻雜VO2粉體。
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