[發(fā)明專利]工業(yè)爐窯中被加熱工件熱量循環(huán)利用節(jié)能技術(shù)及應(yīng)用

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910003122.5
• 申請(qǐng)日: 2009-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN101769687A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐祖喜;唐長虹;雷寅兵
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發(fā)明公開了一種工業(yè)爐窯節(jié)能技術(shù)。其特征為：被加熱工件熱量循環(huán)利用，主要是用待冷卻工件的余熱換熱給待加熱工件，使待加熱工件的入爐溫度提高，達(dá)到提高能源利用率，節(jié)約能源的目的。它有三種應(yīng)用實(shí)現(xiàn)：a、空氣自然循環(huán)直接換熱法，b、強(qiáng)制空氣循環(huán)直接換熱法，c、間接換熱法。

2.根據(jù)權(quán)利1所述的空氣自然循環(huán)直接換熱法，它主要由外殼11、外殼保溫層12、鋼架13、帶孔底板16、架體間隔板17組成。其特征是：在同一密閉的換熱室內(nèi)，待冷卻工件和待加熱工件分別置于換熱室下部和上部。利用熱氣自然上升，冷氣自然下降為動(dòng)力，在換熱室內(nèi)形成空氣自然對(duì)流循環(huán)來完成熱量交換。

3.根據(jù)權(quán)利1所述的強(qiáng)制空氣循環(huán)直接換熱法，它主要由外殼21、熱電偶22、控制儀23、耐高溫風(fēng)扇24、保溫層25、分隔板28、帶孔底板210組成。其特征是：在同一密閉的換熱室內(nèi)，待冷卻工件和待加熱工件分別置于換熱室的左側(cè)和右側(cè)，中間由分隔板隔開。位于右側(cè)室頂?shù)哪蜔犸L(fēng)扇強(qiáng)制空氣向下流動(dòng)，在室內(nèi)形成空氣循環(huán)來完成對(duì)流換熱。

4.根據(jù)權(quán)利1所述的間接換熱法，它主要由蓄熱裝置312、換熱室311、帶保溫層的熱氣輸送管道35、閥門313、耐高溫風(fēng)機(jī)36組成。其特征是：設(shè)置一個(gè)蓄熱裝置，蓄熱裝置與換熱室用熱氣輸送管道連通成封閉回路，管道上設(shè)置的耐高溫風(fēng)機(jī)為該系統(tǒng)提供循環(huán)動(dòng)力來完成蓄熱體對(duì)待冷卻工件的熱量吸取和對(duì)待加熱工件熱量的釋放，即而完成工件間的熱交換。

5.根據(jù)權(quán)利2所述的帶孔底板16，其特征是：上、下底板是帶孔的，便于空氣通過；換熱室兩側(cè)內(nèi)壁與架體間隔層17留有間隙，冷氣沿此向下流動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利3所述的換熱室結(jié)構(gòu)，其特征是：底板210是帶孔的，便于空氣通過；熱電偶22分別布置在換熱室的頂部和底部，利用熱電偶測出的溫差信號(hào)很容易實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱的自動(dòng)控制。

7.根據(jù)權(quán)利4所述的蓄熱裝置312和換熱室311，其特征是：蓄熱裝置和多個(gè)換熱室通過與管道的并聯(lián)再配合閥門的開關(guān)可實(shí)現(xiàn)一個(gè)蓄熱室與多個(gè)換熱的逐一熱交換。

8.根據(jù)權(quán)利4所述的蓄熱裝置，其特征是：蓄熱體外部保溫良好；蓄熱裝置由保溫材料分隔成若干個(gè)蓄熱區(qū)，各區(qū)的溫度高低不同。在熱交換時(shí)，應(yīng)按溫度的高低順序逐一進(jìn)行，可使熱量利用率提高。

9.根據(jù)權(quán)利4所述的換熱室，其特征是：換熱室可通過對(duì)爐窯改造實(shí)現(xiàn)，也可以專門設(shè)計(jì)建造。