[發明專利]隔熱框架材料以及門窗框

無效

• 申請號: 200910001621.0
• 申請日: 2009-01-09
• 公開（公告）號: CN101775943A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 藤井猛;龍泰之
• 申請（專利權）人: YKKAP株式會社
• 主分類號: E06B3/263
• 分類號: E06B3/263
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 張斯盾

技術領域

本發明涉及隔熱框架材料以及門窗框，詳細地說，是涉及通過隔熱部件，將金屬部件彼此連結的隔熱框架材料、通過具有該隔熱框架材料而構成的門窗框。

背景技術

以往，通過具有一對金屬部件(鋁型材)和將它們連結的樹脂制的隔熱部件(隔熱橋)而構成，通過對金屬部件的一部分進行鉚接，使之與隔熱部件卡合一體化的隔熱型材(隔熱框架材料)已被公知，被用于窗戶等的門窗框(例如，參照文獻1：日本特開平9-177441號公報)。

文獻1記載的隔熱型材在金屬制的一側部件以及另一側部件的各個兩端部，成對地形成承接片以及鉚接片，在使隔熱部件位于承接片和鉚接片之間的狀態下，使用鉚接輥，使鉚接片向承接片變形(鉚接)，據此，由它們夾持隔熱部件，將一側部件、另一側部件以及隔熱部件一體化。

但是，在上述文獻1記載的那樣以往的隔熱型材中，在鉚接時，為了不使一側部件以及另一側部件變形，需要在一側部件和另一側部件之間設置抵接承接片的背面側，受到反力的心軸，存在隔熱型材的截面形態受到制約的問題。另外，在以往的隔熱型材中是在一側部件、另一側部件的主體的兩端部形成鉚接片，從其外側進行鉚接的構成，但是，在為超過鉚接片位置，使主體懸臂狀延長的截面形態的部件的情況下，存在由于鉚接，懸臂狀的前端側變形為向內側傾斜的可能性，這點也使得隔熱型材的截面形態受到制約。

本發明的目的是提供一種能夠抑制因鉚接而產生的變形，并且提高截面形態的自由度的隔熱框架材料以及門窗框。

發明內容

本發明的隔熱框架材料是具有第一以及第二金屬部件，和將這些金屬部件彼此連結的隔熱部件的隔熱框架材料，其特征在于，在上述第一以及第二金屬部件的相對面上，分別形成從一個相對面向另一個相對面突出的一對鉚接片以及承接片，在使上述隔熱部件的端部位于這些鉚接片和承接片之間的狀態下，使該鉚接片向該承接片變形，據此，該隔熱部件的端部被夾持，在上述鉚接片以及承接片上，分別在隔著上述隔熱部件相互相對的位置上形成鉚接片卡合突部以及承接片卡合突部，在上述鉚接片的上述鉚接片卡合突部的背面側，設置為了變形而被推壓的推壓面部，在上述第一以及第二金屬部件中的至少一個金屬部件中，上述鉚接片作成從該相對面到上述推壓面部的距離比從設有該鉚接片的上述相對面到上述鉚接片卡合突部的距離大的偏心鉚接片。

在這里，作為使到推壓面部的距離比到鉚接片卡合突部大的偏心鉚接片，可以設置在第一以及第二金屬部件這兩者上，另外也可以僅設置在第一金屬部件上，或者也可以僅設置在第二金屬部件上。再有，在一個金屬部件上設置了多組鉚接片以及承接片的情況下，即，在由多個隔熱部件連結的情況下，可以將從多個鉚接片中任意選擇的一個或者多個鉚接片作成偏心鉚接片，也可以將所有的鉚接片作成偏心鉚接片。

根據上述的本發明，在作為從相對面部開始的距離與鉚接片卡合突部相比離開的位置具有推壓面部的偏心鉚接片中，通過鉚接裝置對推壓面部進行推壓的推壓力，和鉚接片卡合突部卡合到隔熱部件的端部的卡合力偏心地作用于鉚接正交方向(與相對面部正交的方向)。據此，在以鉚接片卡合突部為支點的情況下，因推壓面部的推壓力而產生的偏心轉矩在支點位置為最大，同時，隨著趨近偏心鉚接片的基端位置(金屬部件的主體位置)，轉矩減少，能夠抑制金屬部件的變形。即，在偏心鉚接片中，能夠使變形集中在與鉚接片卡合突部相比的前端側的推壓面部周邊部分，能夠抑制與鉚接片卡合突部相比的基端側的應力、變形。通過采用具有上述那樣的鉚接片卡合突部和推壓面部的位置關系的偏心鉚接片，能夠在鉚接時抑制金屬部件的變形，能夠不需要用于抑制變形的裝置(以往的心軸等)、金屬部件的形態(將鉚接片設置在端部或者成為中空狀等)。因此，能夠利用具有任意的截面形態的金屬部件，能夠提高隔熱框架材料的自由度，同時，還能夠使鉚接裝置的構造、作業工序簡單化，抑制制造成本。

此時，在本發明的隔熱框架材料中，最好在上述偏心鉚接片的前端側，設置與上述推壓面部連續并向上述隔熱部件的一側延伸的第一前端面部，和與該第一前端面部連續并延伸到上述鉚接片卡合突部的第二前端面部，這些第一以及第二前端面部借助向離開上述推壓面部的方向凸起并且呈鈍角的交叉凸部連續地形成。

根據這樣的構成，由于在偏心鉚接片的前端側形成第一以及第二前端面部交叉的交叉凸部，擴大了截面積，作用于推壓面部的推壓力容易借助交叉凸部向鉚接片卡合突部傳遞，在偏心鉚接片的基端側難以產生應力，因此，能夠更有效地抑制基端側以及金屬部件整體的應力、變形。