[發(fā)明專利]臥式數控鏜銑床無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910001062.3 | 申請日: | 2009-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN101602118A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張巨龍 | 申請(專利權)人: | 無錫帝凡精工機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B39/02 | 分類號: | B23B39/02;B23B39/08 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 | 代理人: | 張詩瓊 |
| 地址: | 214174江蘇省無錫市惠*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥式 數控 銑床 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種鏜銑床,具體的說是一種臥式數控鏜銑床。
背景技術
目前,國內所生產的鏜銑床設備所采用的結構和設計方案,還是幾十年前從蘇聯(lián)引進的。在該領域,我國沒有完全自主的知識產權。作為一個制造業(yè)大國,在機械加工、制造等領域需要經常使用鏜銑床。而目前我國國內所使用的高端鏜銑床設備,一般都需要從國外進口。這樣由于我們自己不能生產出滿足國內生產加工需要的鏜銑床設備,國內相關的產業(yè)發(fā)展經常受制于國外的技術。特別是那些和國防事業(yè)息息相關的領域,需要制造高精度的產品,對于機械加工設備會有更高的要求。對此,目前的西方發(fā)達國家手中掌握著目前世界上最先進的技術并擁有大量的知識產權,但為了遏制競爭對手以及發(fā)展中國家的發(fā)展,他們對于這些高端設備的出口設置了眾多的技術壁壘。
改革開放二十多年來,我國不斷提升自己的技術實力,在很多領域都已經取得了技術突破并取得了豐碩的技術成果。但是對于鏜銑床設備領域,截止到目前為止,我國已經公開的該領域的專利總量不超過二百件,其中針對臥式鏜銑床的專利數量則更少。同時,經過仔細研究這些已經公開的專利我們也會發(fā)現(xiàn),對于這些專利里面,更多的是針對現(xiàn)有的鏜銑床進行局部改進和設計,還不能脫離現(xiàn)有的技術框架進行全新的設計。所以截止目前為止,我國還沒有能力進行生產完全自主知識產權的鏜銑床特別是臥式鏜銑床。這是我國國內的鏜銑床生產企業(yè)所面臨的一個共同的問題。
綜上所述,生產出一種完全自主知識產權的鏜銑床,不僅可以滿足國內的生產需求、擺脫西方國家對我國的技術壁壘,同時也可以促進我國在該領域的技術研發(fā)和革新。設計出完全自主知識產權的鏜銑床,是立足于整個國家的發(fā)展戰(zhàn)略需要,同時也是留給我們子孫后代的福祉。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種臥式數控鏜銑床,采用相對簡單的結構和零件實現(xiàn)整體對臥式銑床的設計。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
臥式數控鏜銑床,包括床身、大立柱、滑塊、安裝在滑塊上的固定套和齒輪箱,齒輪箱與電機連接,同時齒輪箱與尾筒連接,固定套的內部安裝有套筒,在套筒和尾筒的內部安裝有鏜桿,電機通過帶動齒輪箱內的減速齒輪同時驅動鏜桿和套筒運轉;鏜桿的尾端固定在位于尾筒內部的圓滑塊上,圓滑塊由絲杠進行驅動,并帶動鏜桿做軸向運動。
本發(fā)明的有益效果為:從整體上實現(xiàn)了對臥式數控鏜銑床的自主設計,與現(xiàn)有的臥式鏜銑床相比,本產品的結構布局簡單而合理,零件采用容易制造的結構,節(jié)省制造成本;同時本設計方案可以合理的控制精度,相比于同類國內和國外的產品,擁有更廣闊的市場前景。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1是本發(fā)明實施例所述的臥式數控鏜銑床滑塊及鏜桿的結構圖;
圖2是本發(fā)明實施例所述的臥式數控鏜銑床大立柱結構圖;
圖3是本發(fā)明實施例所述的臥式數控鏜銑床床身結構圖。
圖中
1、床身;2、大立柱;3、滑塊;4、固定套;5、齒輪箱;6、套筒;7、尾筒;8、鏜桿;9、圓滑塊;10、絲杠;11、電機。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明所述的臥式數控鏜銑床,包括床身1、大立柱2、滑塊3、安裝在滑塊3上的固定套4和齒輪箱5,齒輪箱5與電機11連接,同時齒輪箱5與尾筒7連接,固定套4的內部安裝有套筒6,在套筒6和尾筒7的內部安裝有鏜桿8,電機11通過帶動齒輪箱5內的減速齒輪同時驅動鏜桿8和套筒6運轉;鏜桿8的尾端固定在位于尾筒7內部的圓滑塊9上,圓滑塊9由絲杠10進行驅動,從而控制鏜桿8做軸向運動。
大立柱2采用龍門框架式設計,滑塊3安裝在大立柱2的軌道上,并且滑塊穿過安裝在大立柱2上的絲杠。在大立柱的頂部安置有滑輪架,設有雙重錘安置在大立柱的雙立柱的內部空間,通過滑輪架將雙重錘和滑塊吊接,雙重錘的總重量與滑塊的重量相等或者相近,從而保證滑塊在上下滑動以及靜止的狀態(tài)下不給絲杠施加軸向的壓力。而大立柱本身的龍門框架式的設計可以使大立柱的受力分配更均勻。
滑塊3上固定有齒輪箱5,滑塊3與齒輪箱5通過大螺釘固定,保證二者之間的拆裝方便。在滑塊3的鏜桿孔內固定有固定套4,固定套4和滑塊3分別進行制造,可以節(jié)省制造成本,并降低工藝難度。
齒輪箱5同時控制套筒6和位于套筒6內部的鏜桿8轉動。鏜桿8的尾端安裝在尾筒7內部,并且尾端安裝在位于尾筒內部的圓滑塊9上,通過絲杠10推動圓滑塊9進而帶動鏜桿8做軸向運動。
本發(fā)明的有益效果為:從整體上實現(xiàn)了對臥式數控鏜銑床的自主設計,與現(xiàn)有的臥式鏜銑床相比,本產品的結構布局簡單而合理,零件采用容易制造的結構,節(jié)省制造成本;同時本設計方案可以合理的控制精度,相比于同類國內和國外的產品,擁有更廣闊的市場前景。
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