[發(fā)明專(zhuān)利]密封裝置和其中的徑向軸密封圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200880127265.0
• 申請(qǐng)日: 2008-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101952624A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: U·達(dá)爾豪斯-普羅伊斯勒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 卡爾·弗羅伊登伯格公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16J15/32
• 分類(lèi)號(hào): F16J15/32
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 鄧斐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封裝置和其中的徑向軸密封圈。

所述密封裝置包括一個(gè)待密封的軸，該軸被徑向軸密封圈所包圍，其中，徑向軸密封圈用于將兩個(gè)待密封的腔相互密封，所述徑向軸密封圈包括兩個(gè)密封唇口，這兩個(gè)密封唇口相互軸向有間隔地彼此相鄰設(shè)置。第一密封唇口在軸向上朝第一待密封的腔的方向往前隆起，第二密封唇口在軸向上朝第二待密封腔的方向往前隆起，其中，兩個(gè)密封唇口分別具有至少一條密封凸肋，所述密封凸肋通過(guò)彼此相交的錐形面限定邊界。

背景技術(shù)

由EP?0744567A1已知這樣的密封裝置和這樣的徑向軸密封圈。第一密封唇口被設(shè)計(jì)為防塵唇，并且具有同心環(huán)繞的密封凸肋，其中，這些密封凸肋在彼此沿周向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的圓周位置上被一些槽口打斷。通過(guò)這樣的構(gòu)造，在兩個(gè)密封唇口之間的腔得以通風(fēng)。在兩個(gè)密封唇口之間的腔被設(shè)計(jì)為潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔，并且裝滿(mǎn)潤(rùn)滑劑，以達(dá)到改良的防摩擦性能。密封唇口的密封凸肋是這樣構(gòu)造的，即，得到相應(yīng)的一個(gè)指向各相鄰的待密封的腔的方向的輸送效果。為此，各密封凸肋的彼此相交的錐形面基本上是相對(duì)于一個(gè)假想的、通過(guò)潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔延伸的徑向平面鏡像對(duì)稱(chēng)地構(gòu)造的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，這樣地改進(jìn)密封裝置和其中的徑向軸密封圈，使其由于在密封唇口區(qū)域內(nèi)持久減小的摩擦而具有更高的使用壽命。

按照本發(fā)明，上述目的通過(guò)具有權(quán)利要求1所述特征的密封裝置和具有權(quán)利要求13所述特征的徑向軸密封圈得以實(shí)現(xiàn)。有利的設(shè)計(jì)參見(jiàn)各從屬權(quán)利要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提出這樣一種密封裝置，它包括一個(gè)待密封的軸，該軸被一個(gè)徑向軸密封圈包圍，其中，徑向軸密封圈用于將兩個(gè)分別以一種密封介質(zhì)填充的密封腔相互密封，所述徑向軸密封圈包括兩個(gè)密封唇口，這兩個(gè)密封唇口相互軸向有間隔地彼此相鄰設(shè)置并且與待密封的軸一起限定出一個(gè)潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔，其中，第一密封唇口在軸向上朝第一待密封的腔的方向往前隆起，用于密封第一待密封的介質(zhì)，并且，第二密封唇口在軸向上朝第二待密封的腔的方向往前隆起，用于密封第二待密封的介質(zhì)，其中，兩個(gè)密封唇口分別具有至少一條密封凸肋，所述密封凸肋通過(guò)彼此相交的錐形面限定邊界，其中，朝向第一待密封的腔的第一錐形面比起朝向第二待密封的腔的第二錐形面，與待密封的軸的表面形成一個(gè)更大的角，對(duì)于兩密封凸肋都是如此。

通過(guò)潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔和密封凸肋及其錐形面的特殊構(gòu)造，即通過(guò)下述方式：兩密封凸肋中，比起第二錐形面，相應(yīng)的第一錐形面與待密封的軸的表面形成一個(gè)更大的角，并且兩密封凸肋是同向這樣設(shè)置的：它們具有相同的輸送方向(供送油脂方向)，具體而言，是沿軸向朝第一待密封的腔的方向，這樣，在長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命期間，徑向軸密封圈便具有出色的使用特性。所有的密封凸肋通過(guò)處于潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔內(nèi)的潤(rùn)滑劑被良好地潤(rùn)滑，該潤(rùn)滑劑優(yōu)選是由一種隔離脂構(gòu)成的。由此獲得的持久減小的摩擦造成了全壽命潤(rùn)滑(Lebensdauerschmierung)以及在密封凸肋區(qū)域中一直有低的溫度、有很少的磨損，并因此得到了總體上很長(zhǎng)的使用壽命。按照本發(fā)明的密封裝置和按照本發(fā)明的徑向軸密封圈具有良好的防摩擦性能。

使用上述密封裝置/上述徑向軸密封圈特別有利的情況是，第一待密封的介質(zhì)比第二待密封的介質(zhì)具有更小的粘度，例如在洗衣機(jī)或者洗滌機(jī)/洗碗機(jī)的情形當(dāng)中，第一介質(zhì)是一種洗滌液，第二介質(zhì)是一種軸承潤(rùn)滑脂時(shí)。輸送方向則為朝洗滌液的方向。

在洗衣機(jī)或洗滌機(jī)中，對(duì)密封裝置/徑向軸密封圈的要求是特別高的。

如果在潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔中使用一種具有良好阻擋特性的隔離脂，以便將兩種待密封的介質(zhì)可靠地相互分隔，通常情況下會(huì)帶來(lái)密封凸肋的較高磨損，這是因?yàn)椋褂玫脑摳綦x脂受限于功能條件只具有較小的油分離度。另外，這種類(lèi)型的隔離脂還經(jīng)常轉(zhuǎn)移到潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔的死區(qū)中，亦即遠(yuǎn)離密封凸肋。

與此相比，若在潤(rùn)滑劑存儲(chǔ)腔內(nèi)部使用一種具有良好油分離度的油脂，短期內(nèi)密封凸肋仍能被足夠良好地潤(rùn)滑。但不利的是，該油脂一般具有差的阻擋特性，很快被洗滌液洗掉，因此密封凸肋就不再能夠充分地潤(rùn)滑。

通過(guò)按照本發(fā)明的密封裝置及按照本發(fā)明的密封圈解決了這個(gè)目標(biāo)沖突。

所使用的隔離脂可以毫無(wú)問(wèn)題地具有一種良好的油分離度，從而能夠充分潤(rùn)滑密封唇口的密封凸肋，而不被洗掉。