[發明專利]造紙用靴型壓榨帶有效
| 申請號: | 200880116635.0 | 申請日: | 2008-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN101861428A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 高村浩之 | 申請(專利權)人: | 市川株式會社 |
| 主分類號: | D21F3/00 | 分類號: | D21F3/00 |
| 代理公司: | 北京高文律師事務所 11359 | 代理人: | 徐江華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 造紙 用靴型 壓榨 | ||
技術領域
本發明涉及在造紙機械的壓榨部、其他類似機械為了提高濕紙及毛氈的榨水性使用的靴型壓榨帶(下面有時簡稱帶),特別是涉及在靴型壓榨帶的毛氈側表面延設的溝形狀。
背景技術
造紙時為了提高生產率在壓榨部如何增加濕紙的脫水量成為大問題。作為增大壓榨脫水量的手段采取了提高壓榨輥的加壓、提高壓榨輥的硬度等方法,特別是通過夾著靴型壓榨帶來延長壓榨時輥和毛氈間的加壓時間、提高脫水效果的方法近年來變多。
進而,最近為了有效地將榨出的水排出,對于靴型壓榨帶在毛氈側表面延設多個溝的情況增多。例如圖1(專利文獻1中記載)的情況,在用于寬壓區壓榨(所謂的靴型壓榨)的帶10的外周面8設置多個排水溝9,謀求濕紙榨水性的提高。
關于溝形狀從加工容易、生產率、成本等方面考慮以往基本上都是矩形,在專利文獻2和3中提出了使溝底部彎曲的形狀。
圖2(專利文獻2中記載)的情況為對由移動方向絲線12和寬度方向絲線13構成的基布11設置聚氨酯樹脂層14后的靴型壓榨帶,在其毛氈側表面排水溝16的溝底17截面形成U字形。通過使截面為U字形,提供了靴型壓榨的脫水性(榨水性)和強度持續性好的帶,排水溝的脊部的端部形成倒角,溝寬度為0.5~4mm,深度為0.5~5mm,與相鄰的排水溝的間隔為1~4mm。在專利文獻3中示出了除了使溝底部彎曲以外,溝的側壁朝向外側彎曲的情況。
另外,圖3(專利文獻4中記載)的情況靴型壓榨帶18在樹脂被覆層19形成有多個不連續的溝20,該溝20具有沿著機器方向形成矩形的特點。并且,具有該溝20的經向長度比長壓區壓榨靴部分的經向長度短的特點。
對于這樣的不連續溝,如下作用:當溝完全地進入長壓區壓榨靴時溝內的水形成最大壓力,由此在溝隨后脫離壓榨靴時水會從溝噴出,壓力急劇下降。從而,對于具有這樣的溝形狀的靴型壓榨帶在以300~800m/min的比較低的速度工作的造紙機械中榨水性良好。
專利文獻1:實愿昭57-147931號(實開昭59-54598號)的縮微膠卷
專利文獻2:實用新型授權第3104830號公報
專利文獻3:特開2001-98484號公報
專利文獻4:PCT?WO2005/049917A公報
發明內容
但是對于專利文獻4的靴型壓榨帶不連續溝的移動方向(MD方向)兩端部呈矩形,從而在帶的使用中從溝端部的角部容易產生裂紋。本發明鑒于上述問題而進行,其目的在于提供濕紙榨水性良好、帶的溝端部的損傷(裂紋或磨耗)少的帶作為造紙用靴型壓榨帶。
本發明人發現通過使排水溝的溝形狀為不連續溝、并且將一個溝內的至少一個端部形成半圓弧狀可以解決上述課題,完成了本發明。
本發明基本上是有關對排水溝的不連續溝形狀設計了移動方向(MD方向)的端部的形狀的造紙用靴型壓榨帶的發明,以下面的各技術為基礎。
(1)一種造紙用靴型壓榨帶,其配置在壓榨輥和靴之間,載置容納來自濕紙的榨水的毛氈,并以高壓向所述壓榨輥擠壓,其中在毛氈側表面延設的排水溝為不連續溝,所述不連續溝的移動方向(MD方向)的端部的至少一個為半圓弧形狀。
(2)上述(1)所述的造紙用靴型壓榨帶,不連續溝在整個溝內溝深基本相同。
(3)上述(1)或(2)所述的造紙用靴型壓榨帶,不連續溝的溝底為半圓弧形狀。
(4)上述(1)~(3)任意一項所述的造紙用靴型壓榨帶,不連續溝的移動方向(MD方向)溝長度比壓榨靴的寬度(靴的MD方向長度)短。
(5)上述(1)~(3)任意一項所述的造紙用靴型壓榨帶,不連續溝的移動方向(MD方向)溝長度為壓榨靴的寬度的1倍以上、2倍以下。
根據本發明通過使排水溝為不連續溝,在長壓區壓榨靴的出口可以通過壓榨壓力的作用對水進行強制脫水,從而對于在比較低的速度區域工作的抄紙機也可以通過壓榨正常脫水,濕紙榨水性良好。并且,由于在不連續溝的溝內MD方向端部的至少一個為半圓弧形狀,可以提供該不連續溝的端部的損傷(裂紋或磨耗)少的造紙用靴型壓榨帶。
附圖說明
圖1為表示現有的靴型壓榨帶的圖。
圖2為表示現有的其他靴型壓榨帶的圖。
圖3為表示形成有不連續溝的現有的靴型壓榨帶的圖。
圖4為對用于形成本發明的溝的切削刀(鉆頭)進行說明的圖。
圖5為對用于形成本發明的溝的其他切削刀(鉆頭)進行說明的圖。
圖6為表示本發明的溝形狀的第一實施方式的圖。
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