[發(fā)明專利]利用微波制造薄片狀氧化鋁的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200880104559.1
• 申請(qǐng)日: 2008-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101790495A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐今錫;樸熙贊;樸圣秀;李相根;柳庚杜;金太建;尹真植
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社JPS麥考泰克;徐今錫
• 主分類號(hào): C01F7/30
• 分類號(hào): C01F7/30
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;龐東成

1.一種利用微波制造薄片狀氧化鋁的方法，所述方法包括：

通過(guò)研磨用作原材料的水合氧化鋁或鋁鹽并隨后分級(jí)尺寸為5μm～50 μm的顆粒而對(duì)所述原材料進(jìn)行預(yù)處理；

通過(guò)加熱經(jīng)預(yù)處理的所述原材料進(jìn)行熱處理從而制造過(guò)渡型氧化 鋁；其中所述熱處理在室溫至250℃的溫度以500℃/小時(shí)～900℃/小時(shí)的 速率、在250℃～400℃的溫度以150℃/小時(shí)～400℃/小時(shí)的速率和在400 ℃～900℃的溫度以300℃/小時(shí)～600℃/小時(shí)的速率進(jìn)行，并在700℃～ 900℃的溫度維持60分鐘～180分鐘，然后在自然條件下逐漸冷卻從而制 造過(guò)渡型氧化鋁；

將所述過(guò)渡型氧化鋁與選自碳酸鈣、氯化鈉、碳酸鉀、硫酸鉀和硫 酸鈉的一種或多種熔融鹽以及選自LiF、AlF₃、NaF、NaPF₆和K₂TiF₆的 一種或多種添加劑混合，然后將混合物分散并研磨；其中所述混合物通 過(guò)將1摩爾的所述過(guò)渡型氧化鋁與3摩爾～10摩爾的所述熔融鹽和0.2 摩爾～0.5摩爾的作為添加劑的晶體生長(zhǎng)劑混合而構(gòu)成；

通過(guò)用微波加熱源以915MHz的頻率加熱經(jīng)分散研磨的所述混合物 來(lái)熔融并合成所述薄片狀氧化鋁；其中對(duì)經(jīng)分散研磨的所述混合物進(jìn)行 的所述加熱在室溫至700℃的溫度以420℃/小時(shí)～900℃/小時(shí)的速率、在 701℃～950℃的溫度以180℃/小時(shí)～360℃/小時(shí)的速率、在951℃～1250 ℃的溫度以60℃/小時(shí)～120℃/小時(shí)的速率進(jìn)行，并在1100℃～1250℃的 溫度維持60分鐘～180分鐘，然后逐漸冷卻直至在自然條件下達(dá)到常溫 以進(jìn)行熔融和合成；

將所述熔融鹽和所述添加劑與所合成的所述薄片狀氧化鋁分離；和

通過(guò)除去粘附于經(jīng)分離的所述薄片狀氧化鋁的晶體顆粒表面的添加 劑殘余物而對(duì)所述薄片狀氧化鋁進(jìn)行后處理。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中將氫氧化鋁用作所述水合氧化鋁， 將Al₂(SO₄)₃·4～18H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O和Al(CHCOO)₃OH中的一種用 作所述鋁鹽。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述混合物通過(guò)將1摩爾的所述 過(guò)渡型氧化鋁與3摩爾～10摩爾的所述熔融鹽、0.2摩爾～0.5摩爾的作 為添加劑的晶體生長(zhǎng)劑和0.005摩爾～0.025摩爾的錫化合物混合而構(gòu)成。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述錫化合物是選自SnSO₄、SnI₂、 SnF₄、SnF₂和SnO中的一種。