[發(fā)明專利]光學用透明粘合體、光學用透明粘合層疊體及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200880022337.5
• 申請日: 2008-11-11
• 公開（公告）號: CN101688088A
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設計）人: 增田政彥;名方依子;川合秀和
• 申請（專利權）人: 株式會社大華
• 主分類號: C09J7/00
• 分類號: C09J7/00;C09J183/04;G02F1/1335
• 代理公司: 北京三幸商標專利事務所
• 代理人: 劉激揚

技術領域

本發(fā)明涉及貼合到光學元件上使用的光學用透明粘合體、光 學用透明粘合層疊體及其制造方法；更詳細地，涉及在貼合到光 學元件上時，可以穩(wěn)定地獲得透明粘合體的兩面和剝離片的剝離 位置的選擇性，而且在從光學元件除去透明粘合體，重貼這樣的 再加工以及光學元件再次使用(循環(huán)使用)時，可以穩(wěn)定、容易地體 現透明粘合體兩面的剝離部位的選擇性的光學用透明粘合體、光 學用透明粘合層疊體及其制造方法。

背景技術

一般來說，通過貼合透明粘合片組裝光學元件時，為了提高 操作性和量產性(自動化)，重要的是穩(wěn)定得到透明粘合片和剝離片 的剝離部位的選擇性。另外，更重要的是要考慮提高環(huán)境、資源 保護以及成品率，降低生產成本這樣的產品設計，而且要一直考 慮到光學元件的安裝時的再加工以及回收使用，對于適應這種設 計的生產系統來說，從光學元件除去透明粘合片時，重要的是穩(wěn) 定地表現出剝離部位的選擇性。

為了考慮透明粘合片和剝離片的剝離部位選擇性，到目前為 止，采用的是改變貼合在透明粘合片的內外面的剝離片的剝離力 的方法，例如，改變內外面上的剝離片的種類的方法以及對透明 粘合片的一面進行表面處理，改變透明粘合片的粘合性的方法。

然而，在改變內外面的剝離片的種類的方法中，即使粘合片 的剝離側的選擇性穩(wěn)定，但是為了在粘貼到光學元件后，使剝離 另一個剝離膜時的穩(wěn)定性最優(yōu)化，要使剝離片和透明粘合片的粘 合性相匹配，這必須進行大量的試驗來驗證，在實用上成為很大 的課題。另外，每當透明粘合片規(guī)格以及被粘合物等的設計改變， 需要重新研究的例子很多，只能依靠經驗來匹配。

另外，進行表面處理改變透明粘合片的粘合性的方法中，增 加了表面處理工序，量產性差，此外很難只對粘合性進行控制， 大多使用特殊裝置或環(huán)境污染溶劑。

此外，上述方法等中沒有考慮到裝配時的再加工以及光學元 件的循環(huán)回收。

到目前為止，對光學元件用的粘合片以及粘接片提出了一些 申請，例如，在專利文獻1中提出了一種透光性粘合片，其特征 在于：該粘合片由透明凝膠、優(yōu)選針入度為20～160(JIS?K2207， 負重50g)的有機硅凝膠形成，該透光性粘合片設置在液晶顯示板 和保護該液晶顯示板的透明保護板之間，賦予高的視覺確認性、 沖擊吸收性和生產性，而且設置時，為了防止空氣進入，可以貼 合，該透明凝膠是根據JIS?Z0237的傾斜式滾球粘合性試驗中的球 號為5～30(傾斜角30度)的透明凝膠；另外，在專利文獻2中，為 了在剝離密合到兩面上的保護膜時，提供剝離面穩(wěn)定的交聯有機 硅系粘接片和有效地制造這種粘接片的方法，所以提出了一種交 聯有機硅系粘接片，其特征在于：該粘接片是膜厚100μm以下， 在兩面密合保護膜的交聯有機硅系粘接片，前述保護膜對該片的 剝離力各自為5.0N/m以下，且前述保護膜的剝離力的差為0.2N/m 以上；專利文獻2中還提出了一種制造交聯有機硅系粘接片的方 法，該方法是在由不同材料形成的兩塊保護膜間，夾住交聯性有 機硅組合物，并使前述組合物的膜厚為100μm以下，在這種狀態(tài) 下，成形為膜狀，然后，將前述組合物交聯、制造交聯有機硅系 粘接片。

這些粘接片在裝配到圖像顯示裝置的實際生產線中時，供應 層疊了粘合面保護用剝離膜的粘合片，從粘合片剝去剝離膜，貼 合到附著體(例如，液晶裝置)上，但是對上述專利文獻1記載的粘 接片來說，粘合片的內外面上，剝離面沒有選擇性，在圖像顯示 裝置量產時，對應組裝規(guī)格，每次都要探索最佳的剝離片，無法 對應迅速且穩(wěn)定地量產。

另外，專利文獻2中記載的交聯有機硅系粘接片對剝離片的 剝離部位的選擇性以及對附著體的粘合力良好，雖然解決了專利 文獻1的問題，但是為片厚100μm以下的所謂的假設為膠粘帶的 技術，超過100μm的片，特別是具有粘彈性的片，無法獲得穩(wěn)定 的剝離部位選擇性。此外，還沒有考慮到在量產時，不可避免的 次品的再加工作業(yè)時進行重貼時，確保良好的再剝離性和剝離部 位的選擇性的程度。

作為必須再加工的例子，在用于顯示器中時，可以列舉出貼 合時可能卷入氣泡的情形等，由于該氣泡導致顯示器的輝度、亮 度、顏色不均勻，產生顯示不勻，所以必須進行重貼等作業(yè)的情 形、以及貼合位置不齊或者外觀損傷需要更換元件等。