[發(fā)明專利]無(wú)色透明樹(shù)脂薄膜的制備方法及制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200880014252.2
• 申請(qǐng)日: 2008-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101674923A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大石實(shí)雄;平松宗太郎;木原秀太
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C41/24
• 分類號(hào): B29C41/24;B29C55/02;C08G73/10;C08J5/18;B29K79/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 周建秋;王鳳桐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無(wú)色透明性、耐熱性和平坦性良好的、由聚酰胺酸或聚酰亞 胺形成的無(wú)色透明樹(shù)脂薄膜的制備方法及該樹(shù)脂薄膜的制備裝置。該無(wú)色透 明樹(shù)脂薄膜可用于液晶顯示元件、有機(jī)EL顯示元件的透明基板或薄膜晶體 管基板、柔性印刷線路基板等。

背景技術(shù)

作為樹(shù)脂薄膜的主要的制備方法，有熔融擠出成型法、溶液澆鑄法、壓 延法等。這些方法中的溶液澆鑄法是通過(guò)將樹(shù)脂溶解于溶劑后的溶液(樹(shù)脂 的溶劑溶液)澆鑄到鼓輪或帶等的支撐體上，使溶劑溶液中的溶劑蒸發(fā)并干 燥來(lái)得到樹(shù)脂薄膜的方法。該溶液澆鑄法由于不對(duì)薄膜施加物理壓力，而具 有不易引起高分子的定向、在強(qiáng)度或光學(xué)特性等上不易產(chǎn)生方向性的優(yōu)點(diǎn)， 尤其在光學(xué)用途的樹(shù)脂的制備上為優(yōu)選的方法。但是，因溶劑的種類不同， 在使溶劑蒸發(fā)并干燥時(shí)，進(jìn)一步需要例如超過(guò)240℃的高溫，因此，根據(jù)樹(shù) 脂的種類的不同，會(huì)有所得到的樹(shù)脂薄膜著色、總透光率降低、霧度增大的 情況，尤其是在光學(xué)用途中成為了嚴(yán)重的問(wèn)題。

以往，用作光學(xué)用塑料的聚甲基丙烯酸甲酯具有低雙折射性和無(wú)色透明 性，但由于耐熱性不足而未能用于需要高耐熱性的光學(xué)用途。另外，聚碳酸 酯雖然具有比較高的玻璃化溫度，但由于不一定能滿足光學(xué)用途所需要的耐 熱性、且雙折射性也大而未能適用。

另一方面，已知聚酰亞胺具有高的耐熱性。一般的聚酰亞胺由于可由芳 香族四羧酸酐和芳香族二胺制得，且具有分子的剛性、共振穩(wěn)定化、強(qiáng)化學(xué) 鍵帶來(lái)的良好的耐熱性、耐藥性、機(jī)械物性、電氣特性，因而在成型材料、 復(fù)合材料、電氣和電子零件等的領(lǐng)域中被廣泛使用。另外，開(kāi)發(fā)了使用了 1，2，4，5-環(huán)己烷四羧酸酐及其反應(yīng)性衍生物的可熱熔融的聚酰亞胺(參照專利 文獻(xiàn)1)和除去了著色的無(wú)色透明性聚酰亞胺(參照專利文獻(xiàn)2和3)。

專利文獻(xiàn)1：美國(guó)專利第3639343號(hào)說(shuō)明書(shū)

專利文獻(xiàn)2：特開(kāi)平8-143666號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：特開(kāi)平8-225645號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

然而，在以往的聚酰亞胺的制備方法(例如，參照專利文獻(xiàn)1-3)中， 很難得到穩(wěn)定的無(wú)色透明性高的聚酰亞胺。

于是，本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供無(wú)色透明性高、耐熱性和 平坦性良好的無(wú)色透明樹(shù)脂薄膜的制備方法以及該樹(shù)脂薄膜的制備裝置。

本發(fā)明的發(fā)明人為了達(dá)到上述目的經(jīng)過(guò)了反復(fù)深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：通 過(guò)使用了特定的干燥工序的溶液澆鑄法能夠得到無(wú)色透明性高的樹(shù)脂薄膜， 從而完成了本發(fā)明。

即本發(fā)明為：

一種無(wú)色透明樹(shù)脂薄膜的制備方法，該制備方法是通過(guò)在支撐體上澆 鑄聚酰胺酸或聚酰亞胺的有機(jī)溶劑溶液并干燥的溶液澆鑄法來(lái)制備樹(shù)脂薄 膜的方法，其中，該制備方法至少包括依次進(jìn)行的下述的工序(1)、工序(2) 以及工序(3)：

工序(1)為在支撐體上澆鑄聚酰胺酸或聚酰亞胺的有機(jī)溶劑溶液的工 序；

工序(2)為向支撐體上的澆鑄物噴吹含氧量為0.001-15體積％且為 100-170℃的氣體，同時(shí)使有機(jī)溶劑揮發(fā)，以自立膜的形式從支撐體剝離的 工序；

工序(3)為依次進(jìn)行下述工序(3-1)和工序(3-2)的工序；

工序(3-1)為使用一個(gè)以上的噴吹加熱后的氣體的形式的干燥機(jī)， 向所述自立膜噴吹含氧量為15體積％以下且為100-250℃的氣體，同時(shí) 降低該薄膜中的有機(jī)溶劑的殘留率降低的工序；

工序(3-2)為使用一個(gè)以上的噴吹加熱后的氣體的形式的干燥機(jī)， 向所述自立膜噴吹含氧量為5體積％以下且為150-400℃的氣體，同時(shí)降 低該薄膜中的有機(jī)溶劑的殘留率的工序。

本發(fā)明還為：

一種總透光率為88％以上、黃色度YI值為3以下且霧度為1.5以下的 無(wú)色透明樹(shù)脂薄膜的制備裝置，該制備裝置為通過(guò)溶液澆鑄法來(lái)制備樹(shù)脂薄 膜的裝置，其中，該裝置至少包括：

通過(guò)向在支撐體上澆鑄的聚酰胺酸或聚酰亞胺的有機(jī)溶劑溶液噴吹含 氧量為0.001-15體積％且為100-170℃的氣體，而使該有機(jī)溶劑溶液中的有 機(jī)溶劑揮發(fā)，以制得自立膜的制膜機(jī)；

從支撐體剝離自立膜的裝置；

噴吹含氧量為15體積％以下且為100-250℃的氣體的形式的干燥機(jī)；以 及