[實(shí)用新型]傳送皮帶的限位裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820303766.7
• 申請(qǐng)日: 2008-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201411223Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德富;代樹(shù)祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 攀枝花煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G15/62
• 分類(lèi)號(hào): B65G15/62
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所
• 代理人: 楊 冬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種傳送皮帶的限位裝置，尤其是涉及傳送皮帶變角處的限位裝置。

背景技術(shù)

由于皮帶傳送裝置具有承載運(yùn)輸線路長(zhǎng)、載貨量大、用電負(fù)荷小、機(jī)械事故少、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，在碼頭、倉(cāng)儲(chǔ)、礦業(yè)等場(chǎng)合中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

通常，傳送裝置只有一個(gè)工作平面，即其傳送軌跡為一直線，而在傳送區(qū)間包括多個(gè)工作平面時(shí)，通過(guò)多個(gè)傳送裝置的組合加以實(shí)現(xiàn)。但在某些特殊場(chǎng)合下，傳送區(qū)間包括兩個(gè)及兩個(gè)以上的工作平面且無(wú)法布置多個(gè)傳送裝置，即傳送軌跡為一折線，如煤礦井下應(yīng)用中，采煤工作面的運(yùn)輸巷道都是按照其煤層的走向進(jìn)行施工，當(dāng)煤層發(fā)生變化時(shí)，其巷道的高低就不一樣，巷道也就會(huì)在100米甚至幾十米的巷道里出現(xiàn)兩段及兩段以上不同坡度的傳送裝置工作平面。在這種特殊場(chǎng)合下，傳送皮帶無(wú)法張緊，如果張緊整個(gè)傳送裝置的上皮帶和下皮帶將成為三角形。由于無(wú)法張緊，傳送皮帶的上皮帶將上飄，而下皮帶會(huì)刮在地面或支架上，從而造成皮帶和兩段工作平面的拐點(diǎn)處的托輥損壞，甚至造成傳送裝置無(wú)法工作，影響整個(gè)傳送裝置的工作穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有皮帶傳送裝置的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種傳送皮帶在張緊狀態(tài)下適應(yīng)于兩個(gè)不同坡度的工作平面的限位裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種傳送皮帶的限位裝置，支架上從上至下設(shè)置有倒向輥、上皮帶限位輥、下皮帶限位輥，且倒向輥設(shè)置在支架的前端，上皮帶限位輥設(shè)置在支架的后端。

這里的前端即安裝時(shí)離傳送起點(diǎn)近的一端，后端即安裝時(shí)遠(yuǎn)離傳送起點(diǎn)的一端，上皮帶繞過(guò)倒向輥后再繞過(guò)上皮帶限位輥，而下皮帶按限位需要從下皮帶限位輥上方或下方繞過(guò)。因此皮帶在裝置前后分別與兩個(gè)不同坡度的工作平面相適應(yīng)。

且倒向輥和上皮帶限位輥前后錯(cuò)開(kāi)，因此倒向輥和上皮帶限位輥都不會(huì)干擾承載物的傳送。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一種布置的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第二種布置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的傳送皮帶的限位裝置，支架1上從上至下設(shè)置有倒向輥2、上皮帶限位輥3、下皮帶限位輥4，且倒向輥2設(shè)置在支架1的前端，上皮帶限位輥3設(shè)置在支架1的后端。前端即安裝時(shí)離傳送起點(diǎn)近的一端，后端即安裝時(shí)遠(yuǎn)離傳送起點(diǎn)的一端。為了防止上皮帶11與上皮帶限位輥3及其上的皮帶之間的干涉，上述支架1上的上皮帶限位輥3上方設(shè)置有上皮帶托輥5。為了防止上皮帶11與下皮帶12及下皮帶限位輥4之間的干涉，所述支架1上的倒向輥2下方設(shè)置有上皮帶導(dǎo)向輥8。為了防止下皮帶12向下移動(dòng)刮在地面上，上述支架1上的下皮帶限位輥4的左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有下皮帶導(dǎo)向輥9。具體的，下皮帶限位輥4設(shè)置在支架1的前端，下皮帶導(dǎo)向輥9設(shè)置在下皮帶限位輥4的左側(cè)。

如圖2、圖3所示，上皮帶11從上皮帶托輥5上方繞過(guò)，然后繞過(guò)倒向輥2并反向，再繞過(guò)上皮帶限位輥3并再次反向，最后繞過(guò)上皮帶導(dǎo)向輥8。上皮帶11向下的移動(dòng)被倒向輥2限制而向上的移動(dòng)被上皮帶限位輥3限制；上皮帶托輥5的存在改善了倒向輥2的受力，且防止了上皮帶11與上皮帶限位輥3及其上的皮帶之間的干涉；在圖2的布置方式中，上皮帶11從上皮帶導(dǎo)向輥8上方繞過(guò)，防止了上皮帶11與下皮帶12及下皮帶限位輥4之間的干涉；在圖3的布置方式中，上皮帶11從上皮帶導(dǎo)向輥8下方繞過(guò)，防止了上皮帶11與倒向輥2及其上的皮帶之間的干涉。

在圖2的布置方式中，下皮帶12從下皮帶限位輥4上方繞過(guò)后再?gòu)南缕?dǎo)向輥9上方繞過(guò)，防止了其向下移動(dòng)刮在地面上；在圖3的布置方式中，皮帶12從下皮帶限位輥4下方繞過(guò)后再?gòu)南缕?dǎo)向輥9上方繞過(guò)，皮帶導(dǎo)向輥9防止了下皮帶12刮在地面上，而下皮帶限位輥4防止了下皮帶12向上移動(dòng)刮在支架1上。

因此在皮帶張緊后，上皮帶11和下皮帶12及各輥之間沒(méi)有干涉且上皮帶11和下皮帶12在裝置前后分別與兩個(gè)不同坡度的工作平面相適應(yīng)。

上皮帶11經(jīng)過(guò)倒向輥2后向傳送起點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，然后再經(jīng)過(guò)上皮帶限位輥3反向向傳送終點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，因此承載物在經(jīng)過(guò)倒向輥后卸到其下方經(jīng)過(guò)上皮帶限位輥3反向后的上皮帶11上繼續(xù)傳送，而倒向輥2和上皮帶限位輥3都不會(huì)干擾承載物的傳送。