[實(shí)用新型]殘膜殘根回收機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820300986.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201243446Y | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡金富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蔡金富 |
| 主分類號(hào): | A01B43/00 | 分類號(hào): | A01B43/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 湯 潔 |
| 地址: | 831100新疆維吾爾自治區(qū)昌吉*** | 國(guó)省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 殘膜殘根 回收 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,是一種殘膜殘根回收機(jī)。
二、背景技術(shù)
目前,農(nóng)作物種植大量使用塑料地膜,提高了農(nóng)作物成活率和產(chǎn)量。但是,由于塑料地膜沒有進(jìn)行回收,造成了土壤大面積的污染,使農(nóng)作物以每年5%至10%的速度減產(chǎn)。完全使用人工回收因投入人力過多,而且回收不凈,反而增加了成本,而現(xiàn)有的殘膜回收機(jī),因回收效果不理想,沒有得到廣泛使用。另外農(nóng)作物的根莖仍留在土壤中沒有進(jìn)行處理,影響了農(nóng)作物的再種植。
三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種殘膜殘根回收機(jī),其能克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提高殘膜、殘根的回收效果,增加土壤的利用率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種殘膜殘根回收機(jī),其包括車架和車輪,在車架底部安裝有車輪,在車架前部安裝有履帶刮板式輸送槽,螺旋切刀通過軸承安裝在履帶刮板式輸送槽前端,履帶刮板式輸送槽前端低于末端,在履帶刮板式輸送槽上固定安裝有第一電動(dòng)機(jī),第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺旋切刀旋轉(zhuǎn),第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)履帶刮板式輸送槽中的履帶及刮板轉(zhuǎn)動(dòng);在車架中部安裝有輸送帶和不少于一對(duì)的碾壓滾輪,該碾壓滾輪包括上壓輪和下壓輪,下壓輪位于輸送帶頂面之下,上壓輪位于輸送帶頂面之上,上壓輪與下壓輪之間的間距既能使殘膜殘根通過又能壓碎土塊,輸送帶前端位于履帶刮板式輸送槽后端下方;在車架中部安裝有不少于一級(jí)的振動(dòng)篩,前級(jí)振動(dòng)篩的前端位于輸送帶后端下方,在后級(jí)振動(dòng)篩后端的下方有回收箱并固定安裝在車架后部;在車架中部固定安裝有第二電動(dòng)機(jī),第二電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸送帶和碾壓滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)篩振動(dòng)。
下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述履帶刮板式輸送槽后端底部安裝有腳輪,該腳輪位于車架的滑軌上并能沿滑軌移動(dòng);連桿前端鉸接在履帶刮板式輸送槽前部,連桿后端鉸接在車架上,液壓油缸的底座固定安裝在車架上,液壓油缸的活塞前端鉸接在連桿中部。
上述履帶刮板式輸送槽底面有篩眼。
上述車架后部固定安裝有風(fēng)機(jī),殘膜回收箱位于車架后部,風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管前部位于振動(dòng)篩后端,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管后端位于殘膜回收箱內(nèi)。
上述輸送帶的兩邊有擋板。
上述碾壓滾輪前面的輸送帶上方有刮土板并固定安裝在車架上。
上述振動(dòng)篩的下面安裝有落土板。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用,能高效地回收殘膜及農(nóng)作物的殘根,減少土地污染,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,增加農(nóng)作物的產(chǎn)量和出苗率,可使土地有效地持續(xù)耕種。
四、附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為螺旋切刀,2為履帶刮板式輸送槽,3為第一電動(dòng)機(jī),4為連桿,5為液壓油缸,6為腳輪,7為刮土板,8為輸送帶,9為上壓輪,10為下壓輪,11為第二電動(dòng)機(jī),12為振動(dòng)篩,13為落土板,14為回收箱。
五、具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
如附圖1所示,該殘膜殘根回收機(jī)包括車架和車輪,在車架底部安裝有車輪,在車架前部安裝有履帶刮板式輸送槽2,螺旋切刀1通過軸承安裝在履帶刮板式輸送槽2前端,履帶刮板式輸送槽2前端低于末端,在履帶刮板式輸送槽2上固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)3,第一電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)螺旋切刀1旋轉(zhuǎn),第一電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)履帶刮板式輸送槽2中的履帶及刮板轉(zhuǎn)動(dòng);在車架中部安裝有輸送帶8和不少于一對(duì)的碾壓滾輪,該碾壓滾輪包括上壓輪9和下壓輪10,下壓輪10位于輸送帶8頂面之下,上壓輪9位于輸送帶8頂面之上,上壓輪9與下壓輪之10間的間距既能使殘膜殘根通過又能壓碎土塊,輸送帶8前端位于履帶刮板式輸送槽2后端下方;在車架中部安裝有不少于一級(jí)的振動(dòng)篩12,前級(jí)振動(dòng)篩的前端位于輸送帶8后端下方,在后級(jí)振動(dòng)篩后端的下方有回收箱14并固定安裝在車架后部;在車架中部固定安裝有第二電動(dòng)機(jī)11,第二電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)輸送帶8和碾壓滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)振動(dòng)篩12振動(dòng)。
可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)上述殘膜殘根回收機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1所示,為了便于整個(gè)裝置的移動(dòng)及根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整螺旋切刀深入土層的深度,履帶刮板式輸送槽2后端底部安裝有腳輪6,該腳輪6位于車架的滑軌上并能沿滑軌移動(dòng);連桿4前端鉸接在履帶刮板式輸送槽2前部,連桿4后端鉸接在車架上,液壓油缸5的底座固定安裝在車架上,液壓油缸5的活塞前端鉸接在連桿4中部。
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