[實(shí)用新型]粉料裝袋機(jī)自動(dòng)變頻控制給料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820233723.6
• 申請日: 2008-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN201357947Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張奎勇
• 申請（專利權(quán)）人: 承德市北方電子衡器有限公司
• 主分類號(hào): B65B1/10
• 分類號(hào): B65B1/10;B65B57/00
• 代理公司: 北京中海智圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 曾永珠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉料裝袋機(jī)的給料裝置，尤其涉及一種采用自動(dòng)變頻技術(shù)控制的給料裝置，屬于粉料裝袋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

粉料裝袋機(jī)通常用于包括水泥、粉煤灰等的裝袋，而給料裝置是粉料裝袋機(jī)的重要部分。在實(shí)際工作中，由于不同粉料的溫度、濕度、粘度不同，使得給料裝置內(nèi)的壓力也經(jīng)常發(fā)生改變，從而導(dǎo)致粉料裝袋機(jī)經(jīng)常發(fā)生堵嘴、打空現(xiàn)象。經(jīng)過測試，如果粉料裝袋機(jī)的給料裝置內(nèi)壓力在7-12Kpa時(shí)，粉料裝袋機(jī)能夠正常工作，當(dāng)給料裝置內(nèi)的壓力大于12Kpa時(shí)，就發(fā)生堵嘴現(xiàn)象；當(dāng)壓力小于7Kpa時(shí)，就發(fā)生葉輪打空現(xiàn)象。為了克服堵嘴或打空現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中的常用做法是向給料裝置內(nèi)加入壓縮空氣、張緊或放松電機(jī)皮帶來改變給料葉輪的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整給料裝置內(nèi)壓力，如圖3所示，但是通過這種方式來調(diào)整轉(zhuǎn)速，很麻煩，效果不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在打空或堵嘴的缺點(diǎn)，而提供的一種通過自動(dòng)變頻技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)給料裝置內(nèi)的壓力的粉料裝袋機(jī)給料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的粉料裝袋機(jī)自動(dòng)變頻控制給料裝置，包括給料裝置以及通過電機(jī)帶動(dòng)的動(dòng)力頭總成，所述動(dòng)力頭總成在給料裝置內(nèi)的左段上設(shè)置葉輪，所述葉輪左側(cè)連接側(cè)螺旋裝置，所述給料裝置的前蓋上設(shè)一壓力微差傳感器，所述壓力微差傳感器通過信號(hào)線與變頻器連接，所述變頻器通過信號(hào)線與電機(jī)連接。電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)動(dòng)力頭總成，動(dòng)力頭總成伸入給料裝置的那一端上設(shè)置葉輪，在葉輪的左側(cè)連接側(cè)螺旋裝置，側(cè)螺旋裝置可以通過螺栓或其它連接件固定連接在葉輪的左側(cè)。將給料裝置的前蓋靠近邊緣的位置打一正好能固定壓力微差傳感器的孔，將壓力微差傳感器的感應(yīng)壓力的一端放入給料裝置內(nèi)，以便對給料裝置內(nèi)的壓力實(shí)施感應(yīng)，將另一端通過信號(hào)線與變頻器相連接，變頻器再與電機(jī)連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器來控制，而變頻器的工作是在壓力微差傳感器的壓力信號(hào)所控制，當(dāng)給料裝置內(nèi)壓力保持在7-12Kpa時(shí)，電機(jī)、給料裝置正常工作，壓力微差傳感器、變頻器保持在正常工作狀態(tài)下，當(dāng)給料裝置內(nèi)的壓力小于7Kpa或大于12Kpa時(shí)，壓力微差傳感器檢測到不正常的壓力并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給變頻器，變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制動(dòng)力頭總成，使得側(cè)螺旋裝置及葉輪調(diào)整給料速度，使給料裝置內(nèi)的壓力恢復(fù)正常。

而且，所述側(cè)螺旋裝置包括螺旋套管、螺旋軸及設(shè)置在所述螺旋套管上的側(cè)螺旋片，所述螺旋軸連接在所述動(dòng)力頭總成左端、葉輪左側(cè)，所述螺旋套管嵌套在所述螺旋軸上。側(cè)螺旋片可以是焊接在螺旋套管，也可以在生產(chǎn)時(shí)將側(cè)螺旋片與螺旋套管制做成整體結(jié)構(gòu)。螺旋套管是套接在螺旋軸上通過鉚釘連接。

本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有的有益效果：

1、本實(shí)用新型采用自動(dòng)變頻技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對給料裝置內(nèi)的壓力實(shí)施監(jiān)控，從而自動(dòng)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)整給料裝置內(nèi)壓力在7-12Kpa之間，使得粉料裝袋機(jī)保持正常工作狀態(tài)。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，調(diào)壓效果明顯。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的粉料裝袋機(jī)自動(dòng)變頻控制給料裝置剖面圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的粉料裝袋機(jī)剖面圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員能夠清楚理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳盡地說明：

本實(shí)用新型的粉料裝袋機(jī)自動(dòng)變頻控制給料裝置，如圖1所示，包括給料裝置4以及通過電機(jī)5帶動(dòng)的動(dòng)力頭總成6，動(dòng)力頭總成6在給料裝置內(nèi)的左段上設(shè)置葉輪7，葉輪7左側(cè)連接側(cè)螺旋裝置，給料裝置4的前蓋8上設(shè)一壓力微差傳感器2，壓力微差傳感器2通過信號(hào)線與變頻器1連接，變頻器1通過信號(hào)線與電機(jī)5連接。

進(jìn)一步地，側(cè)螺旋裝置包括螺旋套管10、螺旋軸9及設(shè)置在螺旋套管10上的側(cè)螺旋片3，螺旋軸9連接在葉輪7左側(cè)。

工作原理：以在既設(shè)的作業(yè)位置進(jìn)行水泥裝袋為例：打開電源，電機(jī)5啟動(dòng)，調(diào)整好電機(jī)5的正常工作轉(zhuǎn)速，工人開始對水泥進(jìn)行裝袋，當(dāng)給料裝置4內(nèi)的壓力工作在7-12Kpa時(shí)，給料裝置4保持在正常的工作狀態(tài)下，當(dāng)水泥由于溫度、濕度、粘度發(fā)生變化，使給料裝置4內(nèi)的壓力發(fā)生變化時(shí)，壓力微差傳感器2檢測到給料裝置內(nèi)的壓力小于7Kpa或大于12Kpa時(shí)，即將檢測到的壓力值轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給變頻器1，使得變頻器1調(diào)整電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整動(dòng)力頭總成6的轉(zhuǎn)速，也使得葉輪7及側(cè)螺旋片3的轉(zhuǎn)速得到調(diào)整，葉輪7及側(cè)螺旋片3的轉(zhuǎn)速調(diào)整后，即可將給料裝置4內(nèi)的壓力調(diào)整到正常，從而避免了給料裝置4內(nèi)不會(huì)打空或堵嘴。只要裝袋工作在進(jìn)行，那么，壓力微差傳感器2、變頻器1也始終處于工作狀態(tài)，通過給料裝置4內(nèi)的壓力變化的檢測來達(dá)到對給料裝置4內(nèi)的壓力的調(diào)節(jié)，使給料裝置4內(nèi)的壓力始終保持在正常工作范圍內(nèi)而不會(huì)出現(xiàn)打空或堵嘴現(xiàn)象。