[實用新型]一種管坯輸送裝置

有效

• 申請號: 200820231913.4
• 申請日: 2008-12-19
• 公開（公告）號: CN201334226Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 張巍;姜長華;宋明
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團設計研究院
• 主分類號: B65G13/08
• 分類號: B65G13/08;B65G39/02;B65G43/00;B65G47/34;B21B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管坯輸送裝置，尤其涉及一種布置在無縫鋼管生產中環爐出口和穿孔機前臺之間的管坯輸送裝置。

背景技術

目前，國內外無縫鋼管(含石油管)生產，管坯從環爐出口到穿孔機前臺之間普遍采用直輥道運送和橫移臺架過渡，有些還采用鏈式運輸機提升。采用這些輸送方式，管坯運輸時間長，且設備繁多，占地面積大、投資大，故障率高，而且管坯溫降大，穿孔機和連軋機入口溫度很難保證，軋制能耗高。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠簡化工藝布局、節省設備空間、減少管坯溫降、降低生產成本的一種管坯輸送裝置。

本實用新型的技術方案為：包括由若干個運送輥、運送輥支架和運送輥電機組成的輥道和端頭擋板，其特征在于：輥道是弧形輥道，直接連接環爐出口和穿孔機前臺。

運送輥為“倒梯形”，兩端傾斜135～165度。

弧形輥道的轉彎半徑為10～30米。

在弧形輥道側面設置若干個熱金屬檢測器。

在弧形輥道末端設置管坯翻料裝置和管坯剔除料筐。

采用本實用新型的管坯輸送裝置，運送方式簡潔流暢，管坯運行平穩、速度快，不易被擦傷；設備結構新穎，重量輕，投資少，運行可靠，維護容易，生產成本低；大大縮短環爐與穿孔機間距，減少管坯溫降。與其它生產線相比，可提高穿孔機入口溫度25～45℃，節約軋制能耗9～15％。

附圖說明

圖1為本實用新型管坯輸送裝置結構示意圖；

圖2為管坯翻料裝置工作示意圖。

其中，1是運送輥，2是運送輥支架，3是運送輥電機，4是熱金屬檢測器，5是管坯剔除料筐，6是管坯翻料裝置，7是端頭擋板，8是穿孔機前臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示：一種管坯輸送裝置，包括由若干個運送輥1、運送輥支架2和運送輥電機3組成的輥道和端頭擋板7，其特征在于：輥道是弧形輥道，直接連接環爐出口和穿孔機前臺8。

如圖2所示：運送輥1為“倒梯形”，對管坯起導向作用，防止管坯在弧形輥道轉彎過程中沖出輥道，運送輥1中間為水平，保證不同規格管坯平穩運行，兩端傾斜135～165度，傾斜角的大小是根據無縫管生產線采用不同管坯外徑的大小確定。

如圖1所示：經理論計算和計算機模擬，弧形輥道的轉彎半徑為10～30米，能夠確保管坯運行平穩，轉彎半徑是根據運送管坯的最大長度來確定的。

在弧形輥道側面設置有若干個熱金屬檢測器4，便于計算機系統對單支管坯(含下線管坯)進行自動跟蹤識別和控制。

在弧形輥道末端設置管坯剔除料筐5和管坯翻料裝置6。

如圖2所示：若穿孔機有故障時，已出爐管坯經弧形輥道運送，管坯翻料裝置6動作，管坯可翻到另一側管坯剔除料筐5。

管坯翻料裝置6是由翻轉機構和驅動裝置組成，驅動裝置可以是液壓式或者電動式。

端頭擋板7起到阻擋管坯，協助翻料的作用。

本實用新型用于無縫管(含石油管)生產，從環爐出爐到穿孔機前臺8的管坯輸送?；⌒屋伒乐苯硬贾迷诃h爐出口，無需管坯下料臺架等任何設備或裝置做銜接過渡。管坯出爐后直接上弧形輥道輸送，將管坯翻到穿孔機前臺8。