[實用新型]一種輥式沖孔機

無效

• 申請號: 200820230488.7
• 申請日: 2008-12-22
• 公開（公告）號: CN201333723Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 彭偉;程燦軍;嚴肅;梁楚雄;李吉華
• 申請（專利權）人: 武漢華翰液動機械有限責任公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26F1/14;B26D5/08;B26D7/26;B26D7/06;B21D28/24;B21D28/34;B21D43/08;B21D43/00
• 代理公司: 武漢天力專利事務所
• 代理人: 馮衛平;程 祥

技術領域

本實用新型涉及一種打孔裝置，特別是一種輥式沖孔機。

背景技術

傳統的沖孔工藝大都是使用機械沖床間斷式手動或半自動沖孔，存在巨大的安全隱患，加工效率低，噪聲污染嚴重，且被加工件不是連續不斷的，料頭的損耗較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種輥式沖孔機，它不僅可以無級調速，加工效率高，安全性好，而且不存在料頭損耗，無噪聲。

實現本實用新型的目的技術方案是：一種輥式沖孔機，包括設置在凸模塊模圈內的凸模塊、設置在凹模塊模圈內的凹模塊，以及由轉速可調的驅動裝置通過傳動機構驅動的凸模輥與凹模棍，其特征在于：凸模塊模圈與凹模塊模圈分別套于凸模輥與凹模棍的懸臂端上，并由鎖緊機構固定，凸模塊與凹模塊相嚙合。

而且所述的傳動機構是減速齒輪組，以及分別設置在凸模輥與凹模棍上并嚙合的同步齒輪組。

而且所述的鎖緊機構是液壓螺母。

而且所述的轉速可調的驅動裝置是液壓馬達。

而且所述的轉速可調的驅動裝置是變頻電機。

而且凸模塊模圈與凹模塊模圈的兩側沿軸向具有夾送輪。

而且凸模輥與凹模棍設置在輥箱內，該輥箱與機架連接。

而且凹模輥的懸臂端內具有空腔，有凸輪軸設置在該空腔內；凹模輥的懸臂端上沿徑向具有通孔，有與凸輪軸相配合的頂桿設置在該通孔內。

而且機架上還具有導料立輥以及導料架。

本實用新型的優點在于：1.運行節拍可按配套節奏要求，進行自動控制無級的調速。2.整個加工過程都是自動完成，無須手動，加工效率高，安全性好。3.被加工件連續不斷地進入機身內，沒有料頭損耗。4.孔由模具擠壓而成，無噪聲；孔位精度高。

附圖說明

圖1是輥式沖孔機的主視圖的剖視圖。

圖2是輥式沖孔機俯視圖的結構示意圖。

圖3是凹模輥的局部放大圖。

具體實施方式

參見圖1～3，以下將結合實施例對本實用新型做進一步的說明。

圖中2.凹模塊，3.凸模塊，4.凸模塊模圈，5.凹模塊模圈，6.液壓螺母，7.夾送輪，8.凸輪軸，9.頂桿，10.凹模輥，11.凸模輥，12.輥箱，13.第一減速齒輪，14.第二減速齒輪，15.同步齒輪，16.轉速可調的驅動裝置，17.導料架，18.導料立輥。

本實用新型涉及一種打孔裝置，特別是一種輥式沖孔機，包括設置在凸模塊模圈4內的凸模塊3、設置在凹模塊模圈5內的凹模塊2，以及由轉速可調的驅動裝置16通過傳動機構驅動的凸模輥11與凹模棍10，其特征在于：凸模塊模圈4與凹模塊模圈5分別套于凸模輥11與凹模棍10的懸臂端上，并由鎖緊機構固定，凸模塊3與凹模塊2相嚙合。

被加工料從兩輥夾縫處送入，轉速可調的驅動裝置16啟動后兩輥開始相對同步轉動，夾送輪7將被加工料夾送行走，凸、凹模塊2、3隨輥旋轉嚙合沖剪帶料完成打孔。孔由模具擠壓而成，無噪聲。

而且所述的傳動機構是減速齒輪組，以及分別設置在凸模輥11與凹模棍10上并嚙合的同步齒輪組。

轉速可調的驅動裝置16的動力依次通過第一減速齒輪13，第二減速齒輪14傳遞到主動輥上，再經過套于主動輥與被動輥上并嚙合的同步齒輪組，將動力傳遞到被動輥上。

被動輥上的同步齒輪最好選用可調側隙的同步齒輪，并采用二套徑向可調鍵進行定位傳遞扭矩。

進一步的技術方案可以是所述的鎖緊機構是液壓螺母6。

使用液壓螺母6可以實現工件之間的無縫連接，調整，維護方便，提高加工精度，減少磨損，延長使用壽命。

而且所述的轉速可調的驅動裝置16是液壓馬達。

而且所述的轉速可調的驅動裝置16是變頻電機。

無論選用液壓馬達還是變頻電機作為驅動裝置，都可以實現輥式沖孔機的無級變速。

而且凸模塊模圈4與凹模塊模圈5的兩側沿軸向具有夾送輪7。

夾送輪用于帶動被加工料行走，該夾送輪7可選用PU材料制成。

進一步的技術方案也可以是凸模輥11與凹模輥10設置在輥箱12內，該輥箱12與機架連接。

而且凹模輥10的懸臂端內具有空腔，有凸輪軸8設置在該空腔內；凹模輥10的懸臂端上沿徑向具有通孔，有與凸輪軸8相配合的頂桿9設置在該通孔內。

被沖下的落料隨輥旋轉時由頂桿9底部隨凸輪軸8作偏心移動將落料推出凹模塊2。

進一步的技術方案還可以是機架上還具有導料立輥18以及導料架17。

設置導料立輥18以及導料架17，保證被加工料的平穩輸送。