[實用新型]一種煉焦用搗固機無效
| 申請號: | 200820230121.5 | 申請日: | 2008-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN201309901Y | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 周鼎;宋緒山;林又紅;楊鴻問;汪鳴其 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學;泰安泰山工程機械股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B31/06 | 分類號: | C10B31/06 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 | 代理人: | 樊 戎 |
| 地址: | 430081*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉焦 用搗固機 | ||
技術領域
本實用新型屬于冶金機械領域,具體涉及一種將煉焦煤從側面推入煉焦爐的煉焦用搗固設備。
背景技術
目前,由于煉焦用煤炭資源日益緊張,加之出于節能減排、保護環境,保證可持續發展的需要,冶金行業將過去在煉焦爐頂部裝入煉焦煤煉焦改為先將煉焦煤搗固成一個大煤餅,再從煉焦爐側部推入煉焦爐內煉焦。
傳統的德國搗固煤餅的設備是,在搗固錘導向桿的兩邊安裝有特殊摩擦片,由兩半圓形的摩擦輪利用摩擦力帶動搗固錘向上移動,當兩半圓形的摩擦輪脫離與搗固錘導向桿的接觸時,搗固錘以自由落體向下沖擊夯實煉焦煤將其搗實成煤餅。這種結構需要克服搗固錘的重量和巨大的下滑摩擦力才能將搗固錘向上提起,能源浪費較大,且對特殊摩擦片的材料要求很高。
發明內容
本實用新型旨在克服上述缺點,目的是提供一種能節約能源的、省去摩擦材料的煉焦用搗固設備。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:在該搗固機的機架上安裝有電動機,電動機通過減速機驅動傳動齒輪,傳動齒輪的中心裝有傳動軸,傳動軸通過軸承座安裝在機架上,傳動軸裝有1~4個半圓變形齒輪,在1~4個導向桿上分別安裝有與半圓變形齒輪對應嚙合的變形齒條,上述為導向桿左側的傳動系統;在導向桿的右側設置或不設置與導向桿左側相同的傳動系統,在每個導向桿的上和下方的兩側分別安裝有導向輪,導向輪安裝在機架上,導向桿的下部安裝有搗固錘。
所述的變形齒條和半圓變形齒輪的輪齒齒廓線為,節圓到齒頂圓的齒廓線為兩圓弧,兩圓弧線在齒頂處相交,圓弧半徑大于1.5倍模數。
由于采用上述技術方案,本實用新型的導向桿在導向輪的控制下,可以沿導向輪的導槽上下移動;電動機帶動減速機,減速機通過傳動齒輪和傳動軸帶動半圓變形齒輪轉動。當半圓變形齒輪轉動到其有輪齒的一半與變形齒條嚙合時,半圓變形齒輪帶動安裝在導向桿上的變形齒條向上移動從而帶動導向桿和搗固錘向上移動,當半圓變形齒輪轉動到沒有輪齒的一半時,則變形齒條脫離嚙合狀態,導向桿和搗固錘失去支撐,導向桿和搗固錘呈自由落體下落沖擊和夯實煤餅槽中的煤;如此反復沖擊,加工出堅實煤餅。
本實用新型克服了傳統德國技術在導向桿中間安裝摩擦片的缺陷,即將其與半圓形的摩擦輪壓緊,依靠半圓形摩擦輪與導向桿間的摩擦力使搗固錘向上運動,因而具有省去摩擦材料和能量消耗小的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖;
圖2是圖1的左視示意圖;
圖3是圖1或圖2中的半圓變形齒輪3的齒廓線示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的描述,并非對保護范圍的限制:
實施例1
一種煉焦用搗固機,其結構如圖1和圖2所示,在該搗固機的機架4上安裝有電動機8,電動機8通過減速機9驅動傳動齒輪7,傳動齒輪7的中心裝有傳動軸6,傳動軸6裝有1個半圓變形齒輪3,傳動軸6通過軸承座5安裝在機架4上;在1個導向桿10上分別安裝有與半圓變形齒輪3對應嚙合的變形齒條,上述為導向桿10左側的傳動系統;在導向桿10的右側還對稱地設置有與導向桿10左側相同的變形齒條2和一套對應的傳動機構及半圓變形齒輪3,在每個導向桿10的上方和下方的兩側分別安裝有導向輪11,導向輪11安裝在機架4上,導向桿10的下部安裝有搗固錘1。
所述的變形齒條2和半圓變形齒輪3的齒廓線都如圖3所示,節圓到齒頂圓的齒廓線為兩條圓弧線,兩條圓弧線在齒頂處相交,圓弧半徑大于1.5倍模數。
實施例2
一種煉焦用搗固機,其結構如圖1和圖2所示,在該搗固機的機架4上安裝有電動機8,電動機8通過減速機9驅動傳動齒輪7,傳動齒輪7的中心裝有傳動軸6,傳動軸6裝有2~4個半圓變形齒輪3(圖1傳動軸6斷開,表示裝有多個變形齒輪3),傳動軸6通過軸承座5安裝機架4上;在2~4個導向桿10上分別安裝有與半圓變形齒輪3對應嚙合的變形齒條2,在每個導向桿[10]的上方和下方的兩側分別安裝有導向輪11,導向輪11安裝在機架4上,導向桿10的下部安裝有搗固錘1。
所述的變形齒條2和半圓變形齒[3的齒廓線同實施例1
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