[實(shí)用新型]上膠切斷機(jī)供膠裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820229547.9
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN201337976Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳振德
• 申請（專利權(quán)）人: 福建貝森蜂窩新型材料有限公司
• 主分類號(hào): B05C9/04
• 分類號(hào): B05C9/04;B05C1/12;B05C11/02;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種紙芯上膠切斷機(jī)供膠裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的紙芯上膠切斷機(jī)供膠裝置主要存在以下問題：由于管路長(2400mm)、容易造成管路前后端出膠量不均勻、膠量小，容易造成紙層間漏膠、脫膠現(xiàn)象，導(dǎo)致紙芯空洞、分層等紙芯質(zhì)量問題；膠量大，造成膠水外溢，在紙層表面結(jié)膠，影響紙芯拉伸效果等質(zhì)量問題。由于生產(chǎn)使用的膠水系市場銷售的白乳膠水，生產(chǎn)使用前雖經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍湫☆w粒還是穿透濾網(wǎng)在膠管內(nèi)堆積，形成出膠孔堵塞現(xiàn)象，(出膠孔為直徑0.6mm)嚴(yán)重影響在制品的質(zhì)量問題(脫膠現(xiàn)象)。經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，影響正常作業(yè)時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種上膠切斷機(jī)供膠裝置，它在于實(shí)現(xiàn)上膠方式從氣動(dòng)噴膠向機(jī)械傳動(dòng)涂膠轉(zhuǎn)換，從而使產(chǎn)品的工藝、質(zhì)量穩(wěn)定性有著較大突破。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型由以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種上膠切斷機(jī)供膠裝置，由前后二組結(jié)構(gòu)相同的施膠裝置完成對(duì)原紙正、反面的施膠工作，二組結(jié)構(gòu)相同施膠裝置由蓄膠盤、上膠輥、均膠輥、施膠輥、調(diào)整器、齒輪組、鏈輪、鏈條及安裝面板組成，其特征在于：設(shè)在安裝面板的蓄膠盤的上方設(shè)有上膠輥，上膠輥的上方設(shè)有均膠輥，均膠輥的上方設(shè)有施膠輥，并將二組施膠裝置的施膠輥接觸；所述的上膠輥鏈輪通過鏈條連接有主動(dòng)輪，所述的上膠輥在其一側(cè)設(shè)有調(diào)整器，在其另一側(cè)設(shè)有齒輪，所述的均膠輥在其一側(cè)設(shè)有調(diào)整器，在其另一側(cè)設(shè)有齒輪，均膠輥的齒輪對(duì)應(yīng)嚙合上膠輥的齒輪，所述的施膠輥在其一側(cè)設(shè)有齒輪，施膠輥的齒輪嚙合均膠輥的齒輪。

本實(shí)用新型有益效果在于，針對(duì)傳統(tǒng)供膠裝置生產(chǎn)效率低下，在制品紙芯垛質(zhì)量不能很好保證、次品率高等問題，本實(shí)用新型在原有導(dǎo)紙輥上增設(shè)了鏈傳動(dòng)，設(shè)計(jì)了上膠機(jī)，經(jīng)過一組變換齒輪系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紙輥與上膠機(jī)間的同步傳動(dòng)，有效地實(shí)現(xiàn)里保質(zhì)、降耗、增益創(chuàng)收的企業(yè)效益。改用上膠機(jī)有效地保證里在制品紙芯垛的質(zhì)量問題，由于改用施膠輥直接帶膠水與原紙表面接觸施膠，膠線均勻，克服了原有膠管噴膠施膠不均勻問題，從而有效的避免紙芯因膠點(diǎn)量多外溢影響產(chǎn)品的拉伸效果及因膠量少脫膠造成產(chǎn)品空洞等質(zhì)量問題，減少了次品率，提高了成品的合格率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，改用上膠機(jī)后，成品率從原來的82％提高到現(xiàn)在的97％以上。改用上膠機(jī)有效地減小了原有因清洗膠水過濾網(wǎng)所造成的停機(jī)時(shí)間。由于FJQ型縱向上膠切斷機(jī)系云南昆風(fēng)產(chǎn)仿荷蘭紙芯生產(chǎn)線，裝機(jī)功率49KW，運(yùn)紙速度：30～70m/mim，切刀頻率：15-35次/min，切紙長度2000mm，切紙寬度：1500mm。生產(chǎn)能力班產(chǎn)紙垛33垛(每垛：300張×1500mm×2000mm)。由于改用上膠機(jī)，班產(chǎn)紙垛由過去的33垛增加到現(xiàn)在的40垛左右，日增產(chǎn)紙芯7垛，日耗次廢紙也由原來的270kg左右減小到現(xiàn)在的90kg，企業(yè)的降耗增效淺而易見。改用上膠機(jī)另一好處是材料成本大為降低。我們知道，蜂窩紙板生產(chǎn)的主要原材料是原紙卷及膠水，由于本實(shí)用新型改用了上膠機(jī)，在膠水替代方面有了新的突破，在不影響在制品紙芯垛質(zhì)量要求的前提下，成功地實(shí)現(xiàn)了從白乳膠水向淀粉膠水的轉(zhuǎn)換。按目前市場不變價(jià)計(jì)，每噸膠水差價(jià)是1200元/噸。按每月紙芯生產(chǎn)線實(shí)耗白乳膠水16噸算，每月單就膠水方面就節(jié)省近2萬元的支出。，它在于實(shí)現(xiàn)上膠方式從氣動(dòng)噴膠向機(jī)械傳動(dòng)涂膠轉(zhuǎn)換，從而使產(chǎn)品的工藝、質(zhì)量穩(wěn)定性有著較大突破。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。

如附圖1、圖2所示的一種上膠切斷機(jī)供膠裝置，由前后二組結(jié)構(gòu)相同的施膠裝置完成對(duì)原紙正、反面的施膠工作，前組施膠裝置6為正面上膠，后組施膠裝置7為反面上膠。二組結(jié)構(gòu)相同施膠裝置由蓄膠盤、上膠輥、均膠輥、施膠輥、調(diào)整器、齒輪組、鏈輪、鏈條及安裝面板組成。由分別設(shè)在兩安裝面板2、9的蓄膠盤5、12的上方設(shè)有上膠輥4、11，上膠輥4、11的上方分別設(shè)有均膠輥3、10，均膠輥3、10的上方分別設(shè)有施膠輥1、8，并將二組施膠裝置6、7的施膠輥1、8接觸。請結(jié)合附圖2所示，所述的上膠輥鏈輪16通過鏈條17連接有主動(dòng)輪13，所述的上膠輥4、11在其一側(cè)設(shè)有調(diào)整器15，在其另一側(cè)設(shè)有齒輪22，所述的均膠輥3、10在其一側(cè)設(shè)有調(diào)整器14，在其另一側(cè)設(shè)有齒輪21，均膠輥的齒輪21對(duì)應(yīng)嚙合上膠輥的齒輪22，所述的施膠輥1、8在其一側(cè)設(shè)有齒輪20，施膠輥的齒輪20嚙合均膠輥的齒輪22。蓄膠盤5、12工作時(shí)注滿膠水，提供生產(chǎn)用膠。上膠輥4、11直接從蓄膠盤5、12取膠，軸端裝有鏈輪16向上膠機(jī)提供動(dòng)力，調(diào)整器15用于調(diào)整膠量大小。均膠輥3、10從上膠輥4、11上取膠，軸端裝有調(diào)整器14用于調(diào)整膠量大小。施膠輥1、8從均膠輥3、10上取膠，同時(shí)向原紙施膠。齒輪22、21和20相互嚙合、用于驅(qū)動(dòng)上膠輥、均膠輥、施膠輥工作。安裝面板2、9設(shè)有軸承座用于安裝支撐上膠輥、均膠輥、施膠輥。還設(shè)有一連接桿用于緊固連接面板、完成上膠機(jī)裝置。