[實用新型]礦熱爐電極自動帶電壓放控制裝置無效
| 申請號: | 200820228555.1 | 申請日: | 2008-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN201340199Y | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 姚建 | 申請(專利權)人: | 西安重鑫電爐設備有限公司 |
| 主分類號: | F27D19/00 | 分類號: | F27D19/00;F27D11/10 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 | 代理人: | 李子安 |
| 地址: | 710016陜西省西安市北*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 礦熱爐 電極 自動 電壓 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及礦熱爐控制技術領域,尤其是涉及一種礦熱爐電極自動帶電壓放控制裝置。
背景技術
隨著經濟建設及國防工業的不斷發展,國家要求企業節能降耗、節約成本,降低污染、降低危險。因此企業在工藝設備上必須不斷地進行創新,并采用現代化技術來實現其生產過程的精確、高效、增產及降耗的目的。
采用礦熱爐冶煉歷史久遠,并已成為中國乃至全世界冶煉鐵合金及電石不可或缺的設備,而現有礦熱爐大多控制老化、設備技術簡單,各類問題特別多,如電極經常下滑,電極殼由于受壓過大經常變形,漏油燃燒、操作煩瑣,熱停工時間長。究其原因,主要是現有礦熱爐控制系統、受控裝置不合理。
眾所周知,原材料消耗、人力資本消耗及能源消耗組成企業三大消耗成本,所以采用新型控制技術、控制裝置以降低各項消耗指標,提高生產率,乃當務之急。
隨著科學發展觀的普及,礦熱爐如何更好的安全冶煉、如何提高勞動生產率的關鍵是如何控制好電極隨爐料加熱熔化冶煉工藝而升降的趨勢。這里就引出“自動帶電壓放”概念。而“自動帶電壓放”這一技術裝備的研究目前在冶金領域都沒有一個操作簡單、投資費用少、安全性高的設備方式。現有技術都是利用液壓方式的裝置來調節電極升降進而控制冶煉。利用該類裝置成本較高,且操作不方便。
綜上所述,有必要對現有技術改進來彌補其缺陷。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種礦熱爐電極自動帶電壓放控制裝置,其結構簡單、使用操作和維護方便,不僅節能降耗,而且工作性能安全可靠,能大大提高勞動生產率。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種礦熱爐電極自動帶電壓放控制裝置,其特征在于:包括均勻抱緊礦熱爐電極的壓力環、對所述壓力環進行施壓的壓放油缸、由壓放油缸帶動對所述電極進行自動帶電壓放的上下氣囊、分別與壓放油缸和上下氣囊相接的液壓源和汽源裝置以及分別對所述液壓源和汽源裝置進行控制的控制系統,所述上下氣囊通過所述汽源裝置對其內部充放氣相應實現對所述電極進行抱緊和松開。
所述控制系統為PLC控制系統。
所述液壓源為由油泵和液壓電磁控制閥組成的液壓站,液壓站通過管道與壓放油缸相接且三者組成對所述壓力環壓力大小進行控制調整的液壓系統,所述液壓電磁控制閥由所述控制系統進行控制。
所述汽源裝置包括空壓機、與空壓機相接的儲氣罐以及安裝在儲氣罐上的閥組,所述汽源裝置通過氣體輸送管道分別與所述上下氣囊相接,氣體輸送管道上安裝有由所述控制系統進行控制的氣動電磁控制閥,所述汽源裝置、氣體輸送管道和所述上下氣組成對所述電極進行自動帶電壓放的氣動系統。
所述壓力環為由壓放油缸進行施力的頂緊裝置,所述頂緊裝置和與所述電極直接接觸的銅瓦一一對應。
所述上下氣囊之間安裝有由所述控制系統進行控制且實現所述電極壓放行程精確控制的接近開關。
所述氣體輸送管道上安裝有自動控制氣壓的電接點壓力表。
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