[實用新型]數(shù)控車床絲錐專用夾具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820227200.0 | 申請日: | 2008-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN201316851Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廉慶奎;張軍;孫立華 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石化股份勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠 |
| 主分類號: | B23G1/46 | 分類號: | B23G1/46 |
| 代理公司: | 東營雙橋?qū)@碛邢挢熑喂?/td> | 代理人: | 侯華頌 |
| 地址: | 25706*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控車床 絲錐 專用 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工的輔助工具,尤其是數(shù)控車床絲錐專用夾具,用在數(shù)控車床上,夾持絲錐加工工件的內(nèi)螺紋。
背景技術(shù)
在普通車床上為加工內(nèi)螺紋進行攻絲操作,是普通的加工工藝,一般都是用手持絲錐加工內(nèi)螺紋或者將絲錐固定在尾座上加工。用手攻螺紋勞動強度大且不安全;在尾座上攻螺紋雖然安全,但是螺孔深度不易控制,特別是在肓孔上加工內(nèi)螺紋的工件,稍有不慎還會發(fā)生折斷絲錐的事故。若在數(shù)控車床上加工內(nèi)螺紋,精度準、效率高,但沒有夾持絲錐的工具,無法利用高效的數(shù)控車床加工。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供數(shù)控車床絲錐專用夾具,利用數(shù)控車床,提高內(nèi)螺紋工件的加工效率。
本技術(shù)解決方案可達上述目的:數(shù)控車床絲錐專用夾具包括絲錐夾持機構(gòu)、導(dǎo)向套、彈力復(fù)位機構(gòu)和固定支架,導(dǎo)向套固定在固定支架上,絲錐夾持機構(gòu)穿套在導(dǎo)向套中,與彈力復(fù)位機構(gòu)連接。將本夾具安裝在數(shù)控車床的刀架上,加工工件的內(nèi)螺紋。
本實用新型的有益效果是:本實用新型為數(shù)控車床提供了絲錐的專用夾具,可以在數(shù)控車床上用絲錐加工工件的內(nèi)螺紋。本夾具結(jié)構(gòu)簡單,便于制造,操作方便。可牢固地夾持絲錐,利用數(shù)控車床精確控制螺孔的深度,加工盲孔或臺階孔的內(nèi)螺紋,大大提高工件內(nèi)螺紋的加工效率和加工質(zhì)量,同時也保護了絲錐,延長了絲錐的使用壽命。
附圖說明
附圖是本實用新型安裝使用示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述:參見附圖,數(shù)控車床絲錐專用夾具包括絲錐夾持機構(gòu)、導(dǎo)向套2、彈力復(fù)位機構(gòu)和固定支架4,導(dǎo)向套2固定在固定支架4上,絲錐夾持機構(gòu)穿套在導(dǎo)向套2中,與彈力復(fù)位機構(gòu)連接。絲錐夾持機構(gòu)包括滑套1和絲錐固定機關(guān),絲錐固定機關(guān)安裝在滑套1的前端腔體中。絲錐固定機關(guān)包括固定套和自鎖彈簧,自鎖彈簧安裝在固定套的后端,固定套的體壁中裝有卡珠。滑套1的前端腔體內(nèi)圓設(shè)有凹槽和臺階,凹槽與絲錐固定機關(guān)固定套內(nèi)的卡珠配合,在臺階的前方安裝自鎖彈簧,臺階后方的腔體結(jié)構(gòu)與絲錐6的后端柄部配合;滑套1的后部外圓設(shè)有鍵槽。導(dǎo)向套2是筒狀體,一端設(shè)有中心孔與彈力復(fù)位機構(gòu)的拉桿配合;其筒體內(nèi)圓設(shè)有鍵槽,與絲錐夾持機構(gòu)的滑套1的外圓用滑鍵連接、配合。彈力復(fù)位機構(gòu)包括拉桿、彈簧3和端帽,拉桿與端帽連接,彈簧3穿套在拉桿上。絲錐夾持機構(gòu)的滑套1與彈力復(fù)位機構(gòu)的拉桿連接。絲錐6通過絲錐夾持機構(gòu)固定在本夾具上,絲錐夾持機構(gòu)的絲錐固定機關(guān)帶自鎖功能,能使絲錐6牢固定位,導(dǎo)向套2引導(dǎo)絲錐6軸向移動,并防止絲錐6旋轉(zhuǎn),彈力復(fù)位機構(gòu)使絲錐6復(fù)位為下一件零件加工做好準備,固定支架4使本夾具固定在數(shù)控機床的刀架上。
使用時,編好數(shù)控車床的加工程序,將絲錐6對好、固定。啟動數(shù)控車床,使刀架帶動本夾具和絲錐6軸向位移,接近工件5后,開始攻絲。當絲錐6接近工件5的孔底時,數(shù)控車床的主軸停止轉(zhuǎn)動,本夾具先回退幾毫米以消除間隙。之后數(shù)控車床的主軸反轉(zhuǎn),同時本夾具帶動絲錐6按加工要求回退,當絲錐6退出工件5后,在本夾具彈力復(fù)位機構(gòu)的作用下,絲錐夾持機構(gòu)復(fù)位,完成整個加工過程。
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