[實用新型]一種膨化脫溶造粒機組

無效

• 申請號: 200820226704.0
• 申請日: 2008-12-24
• 公開（公告）號: CN201333392Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 王乃忠;朱玉忠
• 申請（專利權）人: 鄒平福海科技發展有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;B01J3/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 張維斗

技術領域：

本實用新型涉及的是一種針對黏稠物料的脫溶造粒設備，尤其是一種膨化脫溶造粒機組。

背景技術：

在現有技術中，公知的技術是在用的對黏稠物料的脫溶設備和在用的黏稠物料造粒設備，這兩種設備一般都是獨立使用和獨立運行，或者再通過傳送裝置將兩者連接成生產線，至今還沒有發現將兩種設備有機地連接成一個機組，這是現有技術所存在的不足之處。

發明內容：

本實用新型的目的，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種膨化脫溶造粒機組技術方案，該方案采用膨化擠出機連接脫溶室，脫溶室再連接造粒擠出機，使脫溶設備與造粒設備有機地結合成一個具有脫溶和造粒功能的機組。

本方案是通過如下技術措施來實現的：本方案的膨化脫溶造粒機組，包括帶有造粒擠出機進料口和擠出推進機構的造粒擠出機，與造粒擠出機連接有造粒模頭，造粒模頭再連接切刀組成的造粒機，本方案的特點是有一個膨化擠出機與一帶真空吸口的脫溶室密封連接，脫溶室的出料口與造粒擠出機進料口為一體。本方案具體的特點還有，所述的膨化擠出機有一個膨化擠出機殼體，在膨化擠出機殼體上有膨化擠出機進料口，在膨化擠出機殼體內有膨化推進螺桿，膨化推進螺桿的主軸伸出膨化擠出機殼體之外，在膨化推進螺桿的前端有膨化模頭并與脫溶室密封連接。所述的脫溶室與膨化擠出機外殼可以是一體結構。在所述的脫溶室的外壁上還有加溫套。所述造粒擠出機的擠出推進機構是采用的擠出推進螺桿。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中，有一個膨化擠出機與一帶真空吸口的脫溶室密封連接，脫溶室的出料口與造粒擠出機進料口為一體。這一結構，黏稠物料由膨化擠出機擠出進入脫溶室，通過高壓擠出的黏稠物料進入真空環境下的脫溶室就會膨脹，在黏稠物料中的溶劑就會被氣化逸出，然后被真空系統抽出，達到脫溶的目的，經脫溶后的黏稠物料直接在真空環境下進入擠出造粒機進行造粒。需要注意的是該方案的膨化擠出、脫溶和造粒擠出均是在真空環境下進行，才能有較好的脫溶效果。如果一個膨化擠出機和脫溶室的脫溶效果不能滿足脫溶要求，可以采用多個膨化擠出機和脫溶室密封串聯使用，直到滿足脫溶要求。因此，該方案是將脫溶設備與造粒設備有機地結合成一個具有脫溶和造粒功能的機組，解決了現有技術的不足。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖中，1為膨化擠出機進料口，2為膨化擠出機殼體，3為膨化推進螺桿，4為膨化模頭，5為真空吸口，6為脫溶室，7為加溫套，8為造粒擠出機，9為擠出推進螺桿，10為造粒模頭，11為切刀，12為造粒擠出機進料口。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

通過附圖可以看出，本方案的膨化脫溶造粒機組，包括帶有造粒擠出機進料口12和擠出推進機構的造粒擠出機8，本具體實施方式的擠出推進機構是采用的擠出推進螺桿9，與造粒擠出機8連接有造粒模頭10，造粒模頭10再連接切刀11組成的造粒機，本方案有一個膨化擠出機與一帶真空吸口5的脫溶室6密封連接，脫溶室6的出料口與造粒擠出機進料口12為一體，在所述的脫溶室6的外壁上還有加溫套7，用以加熱脫溶室6內腔的溫度，更有利于黏稠物料中溶劑的氣化和逸出。另外，所述的脫溶室6與膨化擠出機外殼2也可以是一體結構，或者脫溶室6就是膨化擠出機外殼2的延伸。所述的膨化擠出機有一個膨化擠出機殼體2，在膨化擠出機殼體上有膨化擠出機進料口1，在膨化擠出機殼2體內有膨化推進螺桿3，膨化推進螺桿3的主軸伸出膨化擠出機殼體2之外有動力驅動，在膨化推進螺桿3的前端有膨化模頭4并與脫溶室6密封連接。膨化擠出機的結構有多種，本具體實施方式，只給出了一種結構最為簡單的，利用膨化推進螺桿3加壓擠出的膨化擠出機，采用其它結構的膨化擠出機同樣可以達到脫溶效果。