[實(shí)用新型]空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820224728.2
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN201317984Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟真
• 申請（專利權(quán)）人: 孟真
• 主分類號(hào): E04B1/90
• 分類號(hào): E04B1/90;B32B3/10;B32B15/04;B32B27/40
• 代理公司: 煙臺(tái)信合專利代理有限公司
• 代理人: 遲元香

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及板材技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，是一種空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，及人們生活水平的迅速提高，各種保溫、節(jié)能、隔音復(fù)合板應(yīng)用越來越多，可廣泛地應(yīng)用于一般民用建筑、住宅、學(xué)校、商店、機(jī)關(guān)辦公樓、商業(yè)建筑、寫字樓、銀行、賓館、車站、碼頭、冷庫、加油站、工業(yè)應(yīng)用、工廠、車、船、野外考察場所、軍用建筑等等場所，現(xiàn)有鋁塑聚苯復(fù)合板一般為實(shí)芯結(jié)構(gòu)，因?yàn)槠浜斜筋愇镔|(zhì)，污染環(huán)境，對人體有害，保溫性能差，另外由于是實(shí)芯結(jié)構(gòu)，隔音性很差，建筑安裝需龍骨背板等，施工工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板，主要解決現(xiàn)有的鋁塑聚苯復(fù)合板實(shí)心，含有苯類有毒物質(zhì)、污染環(huán)境、保溫性能差、隔音性不好、施工工藝復(fù)雜等問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板，它包括聚氨酯層，聚氨酯層最好為硬泡聚氨酯發(fā)泡材料，其特殊之處在于在聚氨酯層上設(shè)骨架層，然后再在骨架層上設(shè)空腔層，最后在空腔層上設(shè)金屬板層，金屬板層最好為：鋁合金板、鋅合金板、銅板、不銹鋼板、鈦合金、彩鋼板等中的一種。

本實(shí)用新型的空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板，其所述的骨架層為金屬板、塑料板、無紡布中的一種；所述的空腔層為塑料，也可為金屬，空腔層的截面為口字形、O字形截面、W波浪形、蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板，其所述的骨架層、空腔層和金屬板層依次設(shè)在聚氨酯層的下面；骨架層、空腔層和金屬板層也可對稱地設(shè)在聚氨酯層的上下兩面，形成雙空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板。

本實(shí)用新型的空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板的性能測試結(jié)果為：pu密度＞35kg/m3，pu導(dǎo)熱系數(shù)≤0.021W/m·k，隔聲量≥40dB，抗壓強(qiáng)度≥180kpa，吸水率≤1％，尺寸穩(wěn)定性≤1％，燃燒性為阻燃型。

本實(shí)用新型所述的空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。1、是一種環(huán)保材料，不含苯類物質(zhì)，減少環(huán)境污染；2、其導(dǎo)熱系數(shù)低(0.016-0.021)，隔熱保溫效果好，與現(xiàn)有的保溫材料比達(dá)到同等的保溫效果，其占用空間小，質(zhì)量輕，能達(dá)到較高的節(jié)能效果；3、空腔結(jié)構(gòu)，隔音降噪性能優(yōu)異，與現(xiàn)有材料比較能成倍提高隔音降噪性；4、防火性能優(yōu)良，pu燃燒時(shí)無融滴產(chǎn)生，阻燃性好，離開火源后將不再燃燒，消防性能好；5、具有較好的防水性能，微生物不能侵襲，其建筑裝飾性能優(yōu)越，切割方便，可粘接和機(jī)械固定，適用于工廠大規(guī)模生產(chǎn)制造，質(zhì)量穩(wěn)定；6、具有較好的防震抗震性，與現(xiàn)有實(shí)芯材料相比，重量輕，強(qiáng)度高，安裝固定方便牢靠，因此對于高層建筑防震抗震性的高要求具有較好的適應(yīng)性。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的空腔層的一種截面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的空腔層的另一種截面示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的空腔層的又一種截面示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的空腔層的再一種截面示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板。

實(shí)施例1，參見圖1、4、5、6、7，采用硬泡聚氨酯發(fā)泡材料制成聚氨酯層1，在聚氨酯層1上安裝骨架層2，骨架層2采用金屬板，然后再在骨架層2上安裝空腔層3，空腔層3采用塑料材料，其截面可為口字形、O字形截面、W波浪形、蜂窩狀結(jié)構(gòu)中的一種，最后在空腔層3上安裝金屬板層4，金屬板層4為鋁合金板、鋅合金板、銅板、不銹鋼板、鈦合金、彩鋼板中的一種，形成上空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板。

實(shí)施例2，參見圖2、4、5、6、7，采用硬泡聚氨酯發(fā)泡材料制成聚氨酯層1，在聚氨酯層1下安裝骨架層2，骨架層2采用無紡布，然后再在骨架層2下安裝空腔層3，空腔層3采用金屬材料，其截面可為口字形、O字形截面、W波浪形、蜂窩狀結(jié)構(gòu)中的一種，最后在空腔層3下安裝金屬板層4，金屬板層4為鋁合金板、鋅合金板、銅板、不銹鋼板、鈦合金、彩鋼板中的一種，形成下空腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板。

實(shí)施例3，參見圖3、4、5、6、7，同實(shí)施例1和2，骨架層2采用塑料板，將骨架層2、空腔層3和金屬板層4對稱地安裝在聚氨酯層1的上下兩面，形成上下雙腔塑料聚氨酯金屬復(fù)合板。