[實用新型]管制瓶全高控制器

無效

• 申請號: 200820224175.0
• 申請日: 2008-11-26
• 公開（公告）號: CN201313867Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 張軍;程金平;唐效成;劉在峰
• 申請（專利權）人: 山東省藥用玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型具體涉及一種管制瓶制瓶機匹配的管制瓶全高控制器。

背景技術

目前國產的藥用玻璃管制瓶機經過十多年的發展基本沒有改進，制瓶機靠機臺定長機構、玻管的交割及瓶底火焰的修整控制瓶全高尺寸，導致瓶全高控制不穩定，尺寸范圍大。對產品質量的控制只能靠人工操作和操作工，驗收員用卡尺、檢驗卡板逐根測量檢驗，這種方法既增加了勞動強度，檢測又不精確，嚴重影響了管制瓶的產量。

發明內容

本實用新型的目的是解決現有技術管制瓶全高控制不穩定，尺寸范圍大的缺陷，提供一種安裝與制瓶機配合，對管制瓶全高控制穩定，尺寸范圍小的管制瓶全高控制器。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

即一種管制瓶全高控制器，其特征在于包括機架、橫向搖臂、豎向搖臂、凸輪、氣缸，所述橫向搖臂通過銷軸鉸接在機架上，橫向搖臂與豎向搖臂通過銷軸鉸接，所述氣缸的底部安裝在橫向搖臂上，凸輪安裝在橫向搖臂的上方，豎向搖臂的頂端設有限位塊，限位塊的上方設有拉緊彈簧。

橫向搖臂上設有與凸輪匹配的轉輪。凸輪與轉輪之間為滾動摩擦，相對于凸輪與橫向搖臂之間的滑動摩擦，磨損小，壽命長。

本實用新型的原理是：本實用新型放置在制瓶機瓶底成型部位，利用凸輪和橫向搖臂組成凸輪機構，將凸輪的轉動轉化為橫向搖臂的上下運動，橫向搖臂帶動氣缸做上下運動，當管制瓶到達制瓶機瓶底成型部位時，凸輪機構剛好推動氣缸上移，到達指定位置，氣缸的頂桿按預設好的長度伸出，頂住管制瓶下沿，同時管制瓶機瓶底成型部位實現管制瓶底部成型，當管制瓶沒有到達制瓶機瓶底成型部位時，凸輪機構剛好推動氣缸下移，回到初始位置等待下一個動作，重復上述動作，即可連續運動，當管制瓶的高度低于設定的下限時，管制瓶的底部將無法成型，當管制瓶的高度高于設定的上限時，管制瓶將在氣缸頂桿的壓力下破碎，以此提高管制瓶高度控制的精度，提高管制瓶質量。

本實用新型具有以下優點：

1)采用氣缸控制全高，實現對瓶全高的準確控制。

2)投資小，操作控制方式簡單，不影響制瓶機的運行，便于對現有技術進行改造。

3)管制瓶全高控制明顯提高，瓶全高偏差由原來的±0.4mm提高到±0.15mm，管制瓶全高不合格率基本杜絕，提高了產品質量，以前驗收員通過檢驗板檢驗瓶全高，現在基本不用檢驗，大副減輕了驗收員勞動強度。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

如圖中所示：1?機架；2?橫向搖臂；3?轉輪；4?凸輪；5?氣缸；6?頂桿；7?管制瓶；8?管制瓶機瓶底成型部位；9?拉緊彈簧；10?限位塊；11?限位凸起；12?工作臺；13?豎向搖臂。

具體實施方式

如附圖所示，橫向搖臂2通過銷軸鉸接在機架1上，橫向搖臂2與豎向搖臂13通過銷軸鉸接，所述氣缸5的底部安裝在橫向搖臂2上，凸輪4安裝在橫向搖臂2的上方，豎向搖臂13的頂端設有限位塊10，限位塊10的上方設有拉緊彈簧9，橫向搖臂2上設有與凸輪匹配的轉輪3，凸輪4、轉輪3、橫向搖臂2組成凸輪機構。

本實用新型使用時，當管制瓶到達制瓶機瓶底成型部位8時，凸輪機構剛好推動氣缸5上移，到達指定位置，氣缸5的頂桿6按預設好的長度伸出，頂住管制瓶7下沿，同時管制瓶機瓶底成型部位8實現管制瓶7底部成型，當管制瓶7沒有到達制瓶機瓶底成型部位8時，凸輪機構剛好推動氣缸5下移，回到初始位置等待下一個動作，重復上述動作，即可連續運動，當管制瓶7的高度低于設定的下限時，管制瓶7的底部將無法成型，當管制瓶7的高度高于設定的上限時，管制瓶7將在氣缸5的頂桿6的壓力下破碎，以此提高管制瓶7高度控制的精度，提高管制瓶質量。