[實用新型]碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪

無效

• 申請號: 200820222924.6
• 申請日: 2008-11-26
• 公開（公告）號: CN201297370Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 李曉文
• 申請（專利權）人: 李曉文
• 主分類號: F16H55/36
• 分類號: F16H55/36;F16D43/02;B02B3/00;B02C11/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 張 新

技術領域：

本實用新型涉及機械傳動換向裝置，它是一種碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪，它特別適合于由碾米機、粉碎機或脫粒機組合成的多功能組合機作為動力傳動的換向裝置。

背景技術：

我們知道，在農村地區積極推廣使用農機產品對減輕廣大農民兄弟的勞動強度、提高農副產品的產量和質量都具有非常重要的現實意義。就目前來說，已經普遍使用于農戶家庭的小型碾米機、粉碎機和脫粒機等農副產品加工機械就深受廣大農民朋友的青睞。據調查了解：多數農戶家庭中大都購買有碾米機、粉碎機和脫粒機等單臺設備，可滿足對農副產品進行碾米、粉碎和脫粒等加工作業的需要。而這類加工設備所配用電機的功率是基本相同的，致使每個農戶家庭都重復購買了多臺電機和傳動裝置，這不僅增大經濟支出，還造成設備占地閑置浪費。雖然，近來已有將碾米機和粉碎機、或脫粒機等單個加工機械組裝為一體的多功能組合機產品上市，它只安裝一臺電機和一組皮帶傳動裝置即可分別進行碾米、粉碎或脫粒等多項加工作業。但是，這種多功能組合機的傳動裝置也存在著一些技術性缺陷：它在使用中是采用換裝傳動皮帶的方式來實現變換加工作業的。而換裝傳動皮帶的操作又須在停機后并拆卸取下安全罩才能進行，然后又需重新安裝上安全罩才能開機進行加工作業。顯然，換裝傳動皮帶的操作較為麻煩，有的用戶企圖省事、怕麻煩，干脆就不再安裝安全罩而直接開機進行加工作業，這將存在著極大的安全隱患。

實用新型內容：

本實用新型的目的旨在克服現有技術的不足之處，而提出一種碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪，它適用于多功能組合機用作動力傳動換向裝置。

本實用新型提出的碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪是通過如下技術方案來實現的：它包括軸套、正向皮帶輪、換向滑套和反向皮帶輪，所說的正向皮帶輪和反向皮帶輪由軸承支承裝置于軸套，在換向滑套內壁和軸套上設置有螺紋，其特征在于：在換向滑套的凸板兩側配裝有摩擦片。它是這樣工作的：首先將軸套固定安裝于電機主軸上，再將傳動皮帶分別套裝于正向皮帶輪和反向皮帶輪上，當電機主軸正向旋轉時即帶動軸套正向轉動，這時將在螺旋力作用下向左滑移直至使配裝于凸板左側的摩擦片緊緊貼住正向皮帶輪的側端面形成摩擦傳動，從而帶動正向皮帶輪轉動，而這時由軸承支承裝置于軸套的反向皮帶輪則不會轉動，即可由套裝于正向皮帶輪的傳動皮帶驅動組合機的一個加工機進行作業。當需要變換加工作業時，可由倒順電器開關控制電機主軸反向旋轉即可帶動軸套反向轉動，同理，將向右滑移直至使配裝于凸板右側的摩擦片緊緊貼住反向皮帶輪的側端面形成摩擦傳動，從而帶動反向皮帶輪轉動，而這時由軸承支承裝置于軸套的正向皮帶輪則不會轉動，可由套裝于反向皮帶輪的傳動皮帶驅動組合機的另一個加工機進行作業，至此即可實現碾米粉碎組合機自動摩擦離合變換動力傳動的發明目的。

本實用新型還有如下技術特征：

在換向滑套內壁和軸套上設置的螺紋為單圓弧螺紋，所說的換向滑套由配裝于單圓弧螺紋槽內的一組球體支承滑配于軸套上，能使換向滑套沿軸套輕便滑移，具有很好的動力傳動換向效果。

所說的換向滑套配裝于正向皮帶輪和反向皮帶輪之間。

配裝于換向滑套的凸板兩側的摩擦片分別對應正向皮帶輪和反向皮帶輪的側端面位置，能使摩擦片與正向皮帶輪或反向皮帶輪的側端面平穩摩擦或分離，具有很好的摩擦離合效果。

本實用新型是采用倒順電器開關控制電機主軸正反轉而使換向滑套左、右移動，并由配裝于換向滑套凸板兩側的摩擦片分別緊貼正向皮帶輪或反向皮帶輪的側端面形成摩擦傳動而實現動力傳動換向的。它具有結構簡單、生產成本低、自動摩擦離合換向平穩、運行安全可靠、無換向沖擊噪音、操作使用方便等顯著優點。它特別適用于多功能組合機作為動力傳動的換向裝置，無需停機手動換裝傳動皮帶即可實現分別驅動碾米機、粉碎機進行碾米、粉碎等加工作業。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是在換向滑套內壁設置單圓弧螺紋槽的結構示意圖。

圖3是在軸套上設置單圓弧螺紋槽的結構示意圖。

具體實施方式：

本實用新型提出的碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪是按如下方式實施的：它主要由設置有裝配鍵槽9的軸套15、換向滑套12、正向皮帶輪7、反向皮帶輪2和軸承8、3構成，在軸套15的中部軸肩18上設置有單圓弧螺紋17，在換向滑套12的內壁設置有與之相吻合的單圓弧螺紋16，在單圓弧螺紋17、16形成的螺槽內配裝有一組球體11，換向滑套12由一組球體11支承滑配于軸套15中部軸肩18上，所說的正向皮帶輪7和反向皮帶輪2分別由軸承8、3支承裝置于軸套15，換向滑套12配裝于正向皮帶輪7和反向皮帶輪2之間，在換向滑套12的凸板6兩側分別對應正向皮帶輪7和反向皮帶輪2的側端面13、4的位置處配裝有摩擦片14、5，在正向皮帶輪7的另一側安裝有端蓋10。它是這樣進行動力傳動換向工作的：將軸套15固定安裝于由倒順電器開關控制正反向旋轉的電機主軸1上，再將兩組傳動皮帶分別套裝于正向皮帶輪7和反向皮帶輪2并分別帶動組合機的碾米、粉碎加工機，電機主軸1正向旋轉時即帶動軸套15正向轉動，由一組球體11支承滑配于軸套15的換向滑套12將逐漸向左滑移，使配裝于換向滑套12的凸板6左側的摩擦片14緊貼正向皮帶輪7的側端面13形成摩擦傳動并帶動正向皮帶輪7轉動，即可由套裝于正向皮帶輪7的傳動皮帶帶動碾米機進行碾米加工作業。當需變換成粉碎加工作業時，操作倒順電器開關使電機主軸1反向旋轉即可帶動軸套15反向轉動，這時換向滑套15將逐漸向右滑移，使配裝于凸板6右側的摩擦片5緊緊貼住反向皮帶輪2的側端面4形成摩擦傳動并帶動反向皮帶輪2轉動，即可由套裝于反向皮帶輪2的傳動皮帶帶動粉碎機進行粉碎加工作業，至此即可在組合機不停機不手動換裝傳動皮帶的工況下，自動實現動力傳動變換進行碾米、粉碎加工作業。