[實用新型]斜楔制件制孔專用旋轉工裝支架

有效

• 申請號: 200820222878.X
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201385306Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 李秀紅;胡德智;徐慧明
• 申請（專利權）人: 四川成飛集成科技股份有限公司
• 主分類號: B25H1/02
• 分類號: B25H1/02;B25H1/18
• 代理公司: 成飛（集團）公司專利中心
• 代理人: 郭純武

技術領域

本實用新型涉及一種用于斜楔制件制孔的專用旋轉工裝支架，特別是可以用于汽車覆蓋件模具小型斜楔制件的制孔的專用旋轉工裝支架。

背景技術

現有技術中的斜楔制件，尤其是在汽車模具領域中的小型斜楔制件，幾乎都是至少有三個加工基面，其中有兩個面兩兩垂直，一個面是非直角帶有小于90°傾角的楔形面。在這種斜楔制件的楔形面上，通常要鉆制一些滿足制件裝配或工作要求的螺紋孔或銷釘孔。而鉆制這些螺紋孔或銷釘孔的常規加工方法有如下兩種方法。一種是用數控機床鉆制楔形面的螺紋孔或銷釘孔，鉆絞孔的精度高，但需要三坐標或五坐標數控機床加擺頭才能完成楔形面制孔的加工。眾所周知，在大型數控機床上加工的費用是很高的，出于成本控制的緣故，一般不使用此方法。另一種是通過常規的裝配鉗工鉆絞孔，由于成本相對較低，是目前在斜楔鉆孔中普遍使用的方法。該方法是由裝配鉗工用簡單的固定工裝，將斜楔制件或斜楔滑塊固定在普通鉆床上進行劃線鉆絞孔。由于是在斜楔制件的斜面上鉆絞孔，因此在鉆床上不容易固定，而且存在很大的不安全因素，鉆絞孔的精度也不容易得到保證。占用鉆床的時間也較長。

發明內容

本實用新型的任務是在不使用數控機床和鉆床前提下，提供一種成本低廉，工作效率高，能夠保證得到鉆絞孔精度高的簡易手動工裝，斜楔制件制孔專用旋轉工裝支架。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種斜楔制件制孔專用旋轉工裝支架，包括，安裝座和承載固聯斜楔制件的安裝板，其特征在于，在安裝板的兩端固聯有連接所述安裝板的安裝支架，該安裝支架上裝配有旋轉傾斜、定位鎖緊安裝板的固位旋轉機構。

本實用新型旋轉支架通過安裝板上固定連接的的固位旋轉機構，將斜楔制件滑塊的加工面由斜面轉換成平面，不僅大大地提高了鉆鉸孔的垂直度和精度，提高了產品的加工質量，而且提高了斜楔制件定位的穩定性和加工時的安全性。用這種手動完成楔形面上鉆絞孔的簡易工裝來固定斜楔滑塊，既經濟、快速又能高質量地完成斜楔制件的鉆絞孔工作。因此，它能輕松解決各種小型斜楔制件的斜加工面上不易鉆鉸孔的問題。同時，由于類似的斜楔制件加工都可以使用該工裝進行操作，不再占用數控機床或鉆床，從而大大的降低了生產制造成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型斜楔制件制孔專用旋轉工裝支架的構造示意圖。

圖2是本實用新型固位旋轉機構的構造示意圖。

圖3是圖2旋轉軸的構造示意圖。

圖4是圖2旋轉軸套的構造示意圖。

圖中：1安裝座，2安裝支架，3安裝板，4旋轉軸，5旋轉軸套，6壓板，7壓板，8鎖緊銷，9支撐塊，10斜楔制件滑塊，11旋轉法蘭12分級軸，13轉向塊，14芯軸，15止動銷，16螺釘固聯長圓過孔，17撥桿，18螺母，19鎖緊螺釘，20鎖緊缺口，21連接螺釘，墊圈22，螺母23。

具體實施方式

在圖1描述的斜楔制件制孔專用旋轉工裝支架中，兩側安放的安裝座1和承載固聯斜楔制件的安裝板3相當于斜楔制件制孔的工作平臺。安裝支架2由螺釘固聯在兩端安裝座1的平臺上，安裝支架2上裝配的可以旋轉傾斜并可以按一定角度定位鎖緊安裝板3的固位旋轉機構，通過其兩端連接的旋轉軸4和鎖緊銷8將安裝板3固聯在一起。安裝支架2可以由若干塊鋼板焊接而成，主要是起承上啟下的作用。一方面安裝支架2通過四個螺釘與安裝座1相連，另一方面安裝支架2作為旋轉軸套5的支座與旋轉軸4套焊接成一體。當旋轉軸需旋轉時作為旋轉的支撐點。安裝板3是旋轉支架的重要部件。主要是作為工作平臺使用。可以在安裝板3上固定所需要加工的零件。固定零件的方式有多種，可以通過螺釘聯接，也可以通過弓形夾固定。

在安裝板3的矩形對角上可以活動連接有固定安裝板3的壓板。壓板可以將需要加工的零件固定在安裝板上。壓板可以直接在生產現場取用。

首先使用工具擰松旋轉軸4與安裝板3間的連接螺釘21，并卸下止動銷15。將旋轉軸4向外拖動，使轉向塊13脫開鎖緊缺口20。

然后將壓板7旋入安裝板3底部。轉動旋轉軸4的旋轉法蘭盤手柄，根據楔形面的角度，將安裝板3逆時針旋轉50°或者順時針旋轉60°，保證楔形面水平。旋轉軸4向內拖動，保證轉向塊13進入鎖緊缺口20。

其次將鎖緊銷8插入安裝板3，擰緊旋轉軸套上的鎖緊螺母。使斜楔制件滑塊的工作面由斜面就轉換成為水平面，進行鉆絞孔加工。