[實用新型]小室行噴吹離線脈沖袋式收塵器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820220571.6
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201304302Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設計）人: 郝東生;閆紅賓
• 申請（專利權）人: 河南澳斯環(huán)保機械有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型涉及一種小室行噴吹離線脈沖袋式收塵器。

背景技術

除塵裝置廣泛應用在產(chǎn)生粉塵較多的工業(yè)場所，如在剛玉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，如果不設置除塵裝置就會影響生產(chǎn)設備的正常運行、危害操作人員的健康。現(xiàn)有的鋼玉電爐除塵裝置包括凈化箱，凈化箱上部橫向設有多孔板，多孔板將凈化箱分隔為上部凈氣室與下部濾袋室兩部分，凈氣室連通設有出風管，濾袋室內設有多個除塵濾袋，除塵濾袋頂部裝設在多孔板上；濾袋室底部連通設有灰斗，灰斗上設有進風口；凈氣室頂部與除塵濾袋對應位置處還設有清灰機構。工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗、再由灰斗進入濾袋室。含塵氣體在通過濾袋時其中的粉塵被阻留在濾袋外壁上形成粉塵層。這種除塵裝置的清灰機構大都采用脈沖閥，由脈沖閥直接對除塵濾袋進行反吹清灰，每一除塵濾袋都要對應設置一個脈沖閥，造價較高且清灰效果有限。

發(fā)明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種制造和運行成本較低、清灰效果較好的小室行噴吹離線脈沖袋式收塵器。

為解決上述技術問題，本實用新型的小室行噴吹離線脈沖袋式收塵器包括凈化箱，凈化箱上部橫向設有多孔板，多孔板將凈化箱分隔為上部凈氣室與下部濾袋室兩部分，凈氣室連通設有出風管，濾袋室內設有多個除塵濾袋，除塵濾袋頂部裝設在多孔板上；濾袋室底部連通設有灰斗，灰斗上設有進風口；凈氣室頂部與除塵濾袋對應位置處還設有清灰機構，清灰機構上還連通設有噴吹管，噴吹管橫向設在除塵濾袋上方并在管壁上設有出風孔，出風孔的位置與除塵濾袋一一對應。

作為本實用新型的一種改進，所述的除塵濾袋和出風孔呈矩形陣列或環(huán)形陣列布置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的清灰機構包括由上至下依次相互連通的脈沖閥、氣包和氣缸，所述噴吹管與氣缸底部相連通。

采用本實用新型的結構，清灰機構通過噴吹管對除塵濾袋進行噴吹，一個噴吹管上設有多個出風孔，可同時對多個除塵濾袋進行噴吹，因此可以減少清灰機構設置的數(shù)量；同時噴吹管比脈沖閥更貼近除塵濾袋的袋壁，因此可以提高清灰效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A—A剖視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的小室行噴吹離線脈沖袋式收塵器包括凈化箱，凈化箱上部橫向設有多孔板2，多孔板2將凈化箱分隔為上部凈氣室1與下部濾袋室3兩部分，凈氣室1連通設有出風管4，出風管4端部設有引風機5。濾袋室3內設有多個除塵濾袋6，除塵濾袋6頂部裝設在多孔板2上；濾袋室3底部連通設有灰斗7，灰斗7上設有進風口8和排灰閥15；凈氣室1頂部與除塵濾袋6對應位置處還設有清灰機構，清灰機構包括由上至下依次連通的脈沖閥9、氣包10和氣缸11，氣缸11底部還連通設有噴吹管12，噴吹管12橫向設在除塵濾袋6上方并在管壁上設有出風孔13，出風孔13的位置與除塵濾袋6一一對應。除塵濾袋6和出風孔13呈矩形陣列或環(huán)形陣列布置。其中，灰斗7的容積比市場現(xiàn)有的同類產(chǎn)品增大10％—100％，這樣可以降低氣路阻力，從而降低本實用新型所需的功耗，達到節(jié)能的目的。

使用時，引風機5通過凈氣室1對除塵濾袋6進行抽風，除塵濾袋6內形成負壓后含塵氣體不斷通過進風口8進入濾袋室3、進而通過濾袋壁進入濾袋6。在通過濾袋6時，含塵氣體中的粉塵被布爾阻留在濾袋6外壁上形成粉塵層。當粉塵層達到一定厚度時將會影響濾袋過濾氣體的能力，此時啟動清灰機構，噴吹管12通過出風孔13對濾袋6進行噴吹，使濾袋6外壁上的粉塵層脫落。脫落下來的粉塵經(jīng)由灰斗7上的排灰閥15排出除塵器。