[實用新型]一種采煤機滾筒用截齒齒座

無效

• 申請號: 200820219087.1
• 申請日: 2008-11-11
• 公開（公告）號: CN201236707Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 張洪軍;張坤;唐美娟
• 申請（專利權）人: 沈陽哈維爾表面工程技術有限公司
• 主分類號: E21C35/18
• 分類號: E21C35/18
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 李 叢

技術領域

本實用新型涉及一種煤礦設備，尤其涉及一種耐磨的采煤機滾筒用截齒齒座。

背景技術

滾筒采煤機普遍采用螺旋滾筒進行落煤和裝煤，螺旋滾筒由輪、筒殼、螺旋葉片、端盤、齒座和截齒等組成，螺旋葉片外援上和端盤上的齒座裝有刀型或鎬形截齒。截齒是直接破碎煤的刀具，截齒在工作中不僅割煤，有時還要截割夾研層或頂低板巖石。在截煤工作過程中，要求截齒可以自轉而具有自動磨銳齒尖的效果，但現在實際上由于截齒的刀桿和齒座的材質的耐磨性較差，由于截齒的刀桿和齒座的耐磨性較差，它們之間的磨損很嚴重，齒座的內孔很快就被磨大了，這時就得把滾筒升到地面上，換齒座，這嚴重影響采煤機效能的發揮。

目前國內普遍使用的齒座結構型式分兩種：一種是齒套裝在齒座內孔中可自由轉動，因齒座內孔的快速磨損會導致齒座的過早失效，從而嚴重影響采煤機效率；另一種是在齒套相對于齒座轉動的主平面上加鍵；在齒座大端主平面的斷面上開切鍵槽。后者存在的問題是：一、增加齒套和齒座的制作難度，以齒套上加鍵而言，唯一的辦法是進行精密鍛造，然而目前國內的專業生產廠很少有此鍛造設備，而且此種設備的價格很昂貴。二、難以推廣，以齒座而言，實際使用中，從齒座大端面主平面斷面上撕開是其失效型式之一，再在斷面上開切鍵槽顯然不太可取。因此，加強齒座內孔的耐磨性是提高采煤機效率的重要手段。

實用新型內容

本實用新型就是針對上述問題提出來的，目的就是提供一種結構簡單，耐磨損，有效提高截齒齒座使用壽命的采煤機滾筒用截齒齒座。

為了實現上述目的，本實用新型解決技術問題的技術方案是：一種采煤機滾筒用截齒齒座，包括：齒座主體、與齒座內孔相配的齒套，其特征在于：齒座內孔兩端分別設有向內凹的左圓臺和右圓臺，所述的左、右圓臺的臺肩部位用耐磨焊條堆焊出圓臺填充層。

所述向內凹的圓臺的深度至少為4mm。

本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果：

本實用新型的截齒齒座，由于采用耐磨焊條將齒座內孔兩端向內凹的圓臺臺肩部位堆焊的結構，而且在堆焊填充層時可堆焊略高出其內孔尺寸，再將堆焊層高出內孔的多余尺寸在車床上車掉，同時堆焊層產生加工硬化，其硬度大大提高。這樣，齒座的內孔硬度比截齒刀桿的硬度高，齒座內孔很難磨損到失效。因此在滾筒工作中，有效解決了齒座內孔的早期磨損失效的問題。從而大大提高了齒座的使用壽命，本實用新型結構簡單合理，降低使用及生產成本，最大限度的滿足使用者。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的裝配結構示意圖。

圖2是本實用新型去掉齒套部分的A-A剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型去掉齒套部分的左視結構示意圖。

圖中：齒座主體1，齒套2，左圓臺3，右圓臺4，填充層5。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不受具體的實施例所限制，以權利要求書為準。另外，以不違背本實用新型技術方案的前提下，對本實用新型所作的本領域普通技術人員容易實現的任何改動或改變都將落入本實用新型的權利要求范圍之內。

實施例1

圖1、2及3所示本實用新型一種采煤機滾筒用截齒齒座，包括齒座主體1、與齒座內孔相配的齒套2，其齒座內孔兩端分別設有向內凹4mm深的左圓臺3和右圓臺4，所述的左、右圓臺3、4的臺肩部位用耐磨焊條堆焊出圓臺填充層5，左、右圓臺3、4堆焊后與齒座內孔形成通孔。另外，堆焊填充層5時可堆焊略高出其內孔尺寸，再將堆焊層高出內孔的多余尺寸在車床上車掉，同時堆焊層產生加工硬化，其硬度大大提高。

實施例2

圖1、2及3所示本實用新型一種采煤機滾筒用截齒齒座，其齒座內孔兩端分別設有向內凹6mm深的左圓臺3和右圓臺4，其它同實施例1。

實施例3

圖1、2及3所示本實用新型一種采煤機滾筒用截齒齒座，其齒座內孔兩端分別設有向內凹10mm深的左圓臺3和右圓臺4，其它同實施例1。