[實(shí)用新型]內(nèi)襯型離心泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820216135.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201292987Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣龍福;閔錫君;譚希平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市宙斯泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D29/42 | 分類號(hào): | F04D29/42;F04D29/08;F04D29/02 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 | 代理人: | 蔡鳳苞 |
| 地址: | 214225江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)襯 離心泵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
實(shí)用新型是對(duì)輸送腐蝕性料漿內(nèi)襯型離心泵的改進(jìn),尤其涉及一種不易損壞,可更換性好的襯塑型離心泵泵蓋。
背景技術(shù)
離心泵在輸送含顆粒腐蝕性介質(zhì)例如料漿時(shí),葉輪高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)泵腔內(nèi)流體高速旋轉(zhuǎn),物料介質(zhì)高速旋轉(zhuǎn)使得其中固相顆粒沖刷泵蓋泵腔內(nèi)側(cè)面,使得此部位較其他部位更易磨損,造成離心泵不到有效使用壽命提前維修或更換,縮短了離心泵整體使用壽命。為提高離心泵蓋內(nèi)側(cè)面耐磨性,發(fā)明人曾提出多種改進(jìn)方案,例如:在中國(guó)專利CN2476666、CN2573738、CN2802133、CN2918817分別提出在離心泵泵蓋1和6內(nèi)側(cè)面,通過(guò)多種連接方式復(fù)合有耐磨嵌體2和7例如陶瓷嵌體,以此提高此部位的耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命(圖1)。上述在離心泵蓋內(nèi)側(cè)面增加耐磨嵌體,有效提高了此部位的耐磨性,不失為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的技術(shù)方案。增加耐磨嵌體后的防泄漏密封,是通過(guò)進(jìn)口管5、軸密封盒或密封壓蓋8與嵌體軸向壓緊端面密封實(shí)現(xiàn),這樣保證密封的軸向壓緊力直接全部加在作用于襯里端面,極易造成耐磨嵌體受壓破裂或變形。硬度高,脆性大襯里材料,例如陶瓷受壓易發(fā)生開(kāi)裂;耐磨性好,強(qiáng)度低容易變形襯里材料,例如聚氨酯、橡膠、功能性耐磨工程塑料,受壓變形易與葉輪產(chǎn)生磨擦,加劇了襯里的磨損。如果降低連接軸向壓緊力,對(duì)上述破壞會(huì)有所減輕,但又會(huì)造成連接面泄漏;加大壓緊力,雖然能確保連接面不泄漏,但易出現(xiàn)上述情況,因此給組裝和維修帶來(lái)極大困難。其次,泵有時(shí)輸送有溫度介質(zhì),溫度高時(shí)可達(dá)100℃左右,高的溫度極易造成外接管或軸密封盒或密封壓蓋,產(chǎn)生熱膨脹,膨脹產(chǎn)生的軸向壓力也直接作用于襯里軸向端面,同樣會(huì)造成對(duì)襯里的擠壓損壞。
此外,為增強(qiáng)耐磨襯里強(qiáng)度或方便組裝,通常將耐磨襯里與金屬泵蓋粘結(jié)成不能分離的整體結(jié)構(gòu),此粘合整體結(jié)構(gòu)在襯里一旦損壞或磨損,造成金屬泵蓋則與襯里一起報(bào)廢,增加了維修及更換成本。
上述這些不足,尤其是襯里因受壓損壞,長(zhǎng)期存在始終未能得到有效解決,因此仍有值得改進(jìn)的地方。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種既能有效密封確保不泄漏,又不會(huì)因組裝軸向壓緊力造成耐磨襯里受壓損壞或變形,以及可以單獨(dú)更換耐磨襯里的內(nèi)襯型離心泵。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)是將泵蓋部分耐磨嵌體,做成與泵蓋分離的獨(dú)立體,嵌體徑向有外凸的定位凸環(huán),軸孔部位有軸向外凸的口環(huán),嵌體外凸口環(huán)外有至少有大致垂直二個(gè)面組成的壓力過(guò)渡密封件,例如L型或T型密封件,以及口環(huán)內(nèi)或外周面的徑向箍套密封圈組成連接密封組件,將外接軸向壓緊力轉(zhuǎn)變成徑向密封,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說(shuō),實(shí)用新型內(nèi)襯型離心泵,包括金屬泵蓋和內(nèi)側(cè)耐磨嵌體,其特征在于所說(shuō)金屬泵蓋和耐磨嵌體呈分離和使用組合結(jié)構(gòu),所說(shuō)耐磨嵌體徑向有外凸的定位凸環(huán),軸孔部位有軸向外凸的口環(huán),組合泵蓋軸孔端有至少有大致垂直二個(gè)面組成的壓力過(guò)渡密封環(huán)、和外凸口環(huán)內(nèi)或外周面徑向箍套密封圈組成的連接密封組件。
實(shí)用新型所說(shuō)嵌體徑向外凸的定位凸環(huán),主要用于裝配定位及徑向密封;軸孔部位軸向外凸的口環(huán),主要用于組成組裝連接時(shí)密封,可在泵蓋軸孔連接端面,形成不泄漏有效密封。
內(nèi)襯耐磨嵌體泵腔內(nèi)表面形狀,與現(xiàn)有技術(shù)相同,分別與轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪前端面和背面形成的旋轉(zhuǎn)面形狀吻合,形成高效泵送效率;其與泵蓋結(jié)合面,視襯里嵌體厚度、強(qiáng)度,可以與泵蓋內(nèi)表面同形,也可以不同形。
壓力過(guò)渡密封環(huán)作用,一是將外連接進(jìn)口管和/或軸密封盒或密封壓蓋軸向壓緊力傳遞至泵殼,而不直接形成對(duì)嵌體軸向壓緊;二是配合徑向箍套密封圈,共同起到連接件與泵腔內(nèi)外密封作用。此過(guò)渡密封環(huán)至少有大致垂直的二個(gè)面,也即過(guò)渡密封環(huán)具備轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)可以是內(nèi)轉(zhuǎn)角,也可以是外轉(zhuǎn)角,其基本形狀例如可以是但不限于L形、T形、以及它們的變形結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型一種更好為襯里耐磨嵌體軸向外凸口環(huán)外端面,低于金屬泵蓋或密封盒或密封壓蓋端面,這樣過(guò)渡密封環(huán)軸向壓力完全與襯里軸向端面不直接接觸,可以確保其不受軸向壓力作用。
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