[實用新型]再生廢氫氣回收裝置

無效

• 申請號: 200820215076.6
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號: CN201296649Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 朱泉林;朱同清
• 申請（專利權）人: 蘇州市金宏氣體有限公司
• 主分類號: C01B3/50
• 分類號: C01B3/50
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 周新亞

技術領域

本實用新型涉及對氫氣純化裝置上再生廢氫氣回收的裝置，特別涉及一種使用氫氣噴射引流器對再生廢氫氣的回收裝置。

背景技術

氫氣純化裝置為工業上常用的氣體凈化設備，目前國內外氫氣純化裝置上再生后廢氫氣的處理有三種：

一是直接放空排入大氣中。

二是采用氫氣壓縮機或磁力驅動鼓風機，將再生廢氫氣增壓入原料氫氣，二股氫氣流合并后，共同進入純化裝置純化的回收法。

三是采用在傳統雙塔純化工藝基礎上改進的三塔式工藝，通過第三塔將再生廢氫氣重新干燥純化的回收法。

上述一，極大地浪費能源和污染大氣環境。

上述二、三，回收工藝流程、設備結構較復雜，有運動部件，操作維修煩，體大質重，投資大，運行成本高。

發明內容

本實用新型針對當今國內外氫氣純化裝置上再生廢氫氣處理中存在諸多缺點現實，提供了一種能根據純化氫氣和再生回收廢氫氣的流量、壓力、溫度參數等，特別設計制作、結構小巧、體小質輕、無運動部件、工作時無振動和噪音、拆裝易、投資低(一般只需數仟元)、運行中無需損耗水、電、氣、汽而經濟效益顯著。

本實用新型的技術方案是：一種再生廢氫氣回收裝置，在氫氣純化裝置原料氫氣入口管道上安裝氫氣噴射引流器，將再生廢氫氣接引到噴射器具有音速速度噴嘴后部低壓區的吸引室，繼而被吸入室內，接著兩股氫氣氣流在混合室內混合，再經擴壓段增壓到裝置工作壓力而共同進入裝置去干燥純化，干燥純化后的氫氣一部分用于再生純化裝置中的分子篩，該部分的流量由流量計控制，再生后廢氫氣循環回到吸引室。

上述的氫氣噴射引流器包括密封連接引射段、混合段和擴壓段，其中引射部分有原料氫氣入口，與原料氫氣入口相連的音速噴嘴，音速噴嘴外為吸引室，吸引室邊上設有再生廢氫氣入口，吸引室連接混合段，混合段連接擴壓段，擴壓段上設有混合氫氣出口。

即原料氫氣通過音速噴嘴達音速氣流下，壓力下降，由于差壓作用，再生廢氫氣被抽吸至吸引室里，兩股氫氣流在混合室混合后經擴壓段增壓到純化裝置穩壓閥控制需用的壓力，進行純化干燥作業，作業中產生的再生廢氫氣循環回收。

這樣，既確保了氫氣產品高純度指標要求，又實現了氫氣的零損耗，達到了100％氫氣產出率，從而消除了對大氣環境污染和產生了顯著的節能經濟效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型氫氣噴射引流器結構圖；

圖2為本實用新型裝置結構示意圖；

其中：1引射段，2混合段，3擴壓段，4氫氣原料入口，5音速噴嘴，6再生廢氫氣入口，7混合氫氣出口，8吸引室，21氫氣噴射引流器，22調壓閥，23流量計，24穩壓閥，25產品氫氣出口，26控制閥，27控制閥；

具體實施方式：

如圖1、圖2所示的一種再生氫氣回收裝置，包括氫氣噴射引流器21，氫氣噴射引流器21包括引射段1、混合段2、擴壓段3，其中的引射段1上設有氫氣原料入口4，氫氣原料入口4與音速噴嘴5相連，音速噴嘴5外是吸引室8，吸引室8邊上設有再生廢氣入口6，吸引室8依次與混合段2和擴壓段3相連，擴壓段3上設有混合氫氣出口7。原料氫氣通過調壓閥22控制進入氫氣噴射引流器21，之后進入工作塔進行干燥和純化，純化后的氫氣一部分進入再生塔再生純化裝置的分子篩，該部分氫氣的流量由流量計控制，再生廢氫氣經過控制閥26和控制閥27經再生廢氫氣入口6流入吸引室8，純化后的另一部分氫氣經穩壓閥24流入產品氫氣出口25。